[实用新型]一种自动化外壳点胶机

说明书

本实用新型公开了一种自动化外壳点胶机，包括底板，底板的顶部固定连接有固定台，固定台的顶部固定连接有操作台，操作台的一侧固定连接有螺纹钉，所述底板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆设置有四个，两个所述固定杆的顶部均固定连接有固定板，所述固定板设置有两个，所述固定板的一侧固定连接有前后气缸，两个所述固定板相对的一侧滑动连接有第一工作台，本实用新型涉及点胶机技术领域。该自动化外壳点胶机，利用上下气缸和前后气缸的配合使用，使点胶设备可在工件外表面均匀注胶，代替人工节省时间、劳动力，更加自动化，并且可进行批量生产，损坏率降低，提高了生产效率，并且也降低了对工人的要求，更加简便高效。

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种自动化外壳点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。可替代人工作业，实现机械化生产；单机即可操作，简单便利、高速精确；SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机；可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机。

现有的手动点胶机主要针对数量少工件进行加工与生产，由人工点胶枪进行点胶，对工人技术要求较为严格，但是生产耗时耗力，完成出来的成品通过率不高，安全性不高，并且无法完成批量生产，生产出来的产品不具备多样化，并且劳动力比较大、效率低下。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化外壳点胶机，解决了人工生产时耗时耗力无法批量生产以及效率低下的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化外壳点胶机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定台，所述固定台的顶部固定连接有操作台，所述操作台的一侧固定连接有螺纹钉，所述底板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆设置有四个，两个所述固定杆的顶部均固定连接有固定板，所述固定板设置有两个，所述固定板的一侧固定连接有前后气缸，两个所述固定板相对的一侧滑动连接有第一工作台，所述前后气缸的一侧通过联动轴与第一工作台的一侧固定连接，所述第一工作台的一侧固定连接有上下气缸，所述上下气缸的一侧固定连接有第二工作台，所述固定板的左右两侧均固定连接有升降杆。

优选的，所述升降杆的外表面与第二工作台的外表面固定连接，所述第二工作台的一侧固定连接有挤压套壳。

优选的，所述挤压套壳设置有若干个，且挤压套壳的内表面滑动连接有滴胶管。

优选的，所述滴胶管的底部固定连接有针嘴。

优选的，所述升降杆的顶部固定连接有操作箱。

优选的，所述操作箱的外表面设置有显示按键。

有益效果

本实用新型提供了一种自动化外壳点胶机。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该自动化外壳点胶机，通过固定台的顶部固定连接有操作台，操作台的一侧固定连接有螺纹钉，底板的一侧固定连接有固定杆，固定杆设置有四个，两个固定杆的顶部均固定连接有固定板，固定板设置有两个，固定板的一侧固定连接有前后气缸，两个固定板相对的一侧滑动连接有第一工作台，前后气缸的一侧通过联动轴与第一工作台的一侧固定连接，第一工作台的一侧固定连接有上下气缸，上下气缸的一侧固定连接有第二工作台，固定板的左右两侧均固定连接有升降杆，利用上下气缸和前后气缸的配合使用，使点胶设备可在工件外表面均匀注胶，代替人工节省时间、劳动力，更加自动化，并且可进行批量生产，损坏率降低，提高了生产效率，并且也降低了对工人的要求，更加简便高效。