[实用新型]一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体的内部贯穿设置悬挂有电镀件的自动搬运线，烘干箱体的上部设置弧形的集气罩，集气罩的顶端设置出风口，出风口经过空气净化器后连接至工业热风机的进口，烘干箱体的左右两侧分别设置有缓冲腔，缓冲腔的上部设置有调节阀，调节阀通过通风管道连接至工业热风机的出口，缓冲腔的内侧端面上设置有若干个倾斜向下的吹风孔。设置集气罩将热气汇聚后进入空气净化器进行除湿去味，再通过工业热风机产生热风对电镀工件进行烘干处理，并利用调节阀控制风量大小，以及将吹风孔设置成倾斜向下来延长热风停留时间，确保对电镀工件均匀烘干，实现了提高烘干效果的目的。

技术领域

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体涉及为一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置。

背景技术

随着在电镀生产中，工件经电镀后均需要对工件进行清洗，以除去工件表面上残留的电镀液，而在清洗后，电镀件需要烘干处理。现有的用于自动生产线的电镀烘干炉在对清洗后的电镀工件进行烘干时，由于缺乏对烘干热风的风速和温度的有效调节，且烘干炉未能很好地保温，使得电镀工件烘干不均匀，耗时较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，以解决上述烘干效果差、耗时长的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，包括矩形的烘干箱体，所述烘干箱体的两端各设置有开口，所述烘干箱体的内部贯穿设置悬挂有电镀工件的自动搬运线，所述烘干箱体的上部设置弧形的集气罩，所述集气罩的顶端设置出风口，所述出风口经过空气净化器后连接至工业热风机的进口，所述烘干箱体的左右两侧分别设置有缓冲腔，所述缓冲腔的上部设置有调节阀，所述调节阀通过通风管道连接至所述工业热风机的出口，所述缓冲腔的内侧端面上设置有若干个倾斜向下的吹风孔，所述吹风孔与所述烘干箱体的内部连通。

进一步，所述空气净化器的内部设置干燥层和除臭层。循环的热风经过干燥层进行除湿去掉水汽处理，经过除臭层进行吸附除去残留电镀液所挥发产生的臭味及有害气体，从而防止这些臭味和有害气体散发到环境中，给人体和环境造成危害。

进一步，所述干燥层填充有干燥剂，所述除臭层填充有除味剂。干燥剂对热风进行快速吸水除湿处理，可以是化学干燥剂，如硫酸钙、氯化钙、生石灰等；或者是物理干燥剂，如硅胶、活性氧化铝、蒙脱石等。除味剂为活性炭、竹炭等吸附性除味剂，或者是化学除味剂。

进一步，所述缓冲腔的内侧端面和所述集气罩的内表面设置有隔热涂层。通过喷涂隔热涂层，起到保温效果，可以有效降低烘干箱体向外传热，进而维持烘干高效进行。

进一步，所述集气罩上还设置有感温探头。设置感温探头，可以进一步根据烘干箱体内的温度进行适当调节温度，确保维持较佳的烘干温度，缩短烘干时间。

进一步，所述烘干箱体的底部设置有接水槽，所述接水槽的上端覆盖有隔板，所述隔板表面均匀分布有滤孔，所述滤孔与所述接水槽连通。接水槽可以承接由悬挂的电镀工件所滴下的液体，隔板可以避免电镀工件在万一掉下时直接进入接水槽中。

进一步，所述接水槽的底部设置排水孔。通过设置排水孔，接水槽里承接的液体可以及时排出。

本实用新型的有益效果是：设置弧形的集气罩将烘干箱体内部的热气汇聚集中后进入空气净化器进行除湿去味处理，再通过工业热风机产生热风对烘干箱体内的电镀工件进行循环热风烘干处理，并利用调节阀根据电镀工件大小控制热风送出的风量大小，以及将吹风孔设置成倾斜向下来延长热风停留时间，确保对电镀工件均匀烘干，实现了提高烘干效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处细节放大示意图。