[实用新型]一种塑料生产用热混机

说明书

本实用新型公开了一种塑料生产用热混机，包括壳体和支架，其特征在于：所述壳体内设有隔板，所述隔板把壳体分为热混室工作室，所述热混室顶端两侧分别设有进料入口，所述热混室两侧壁分别设有引流板，所述热混室底端设有出料口，所述工作室内设有电机，所述电机输出端连接设有穿过壳体侧壁的转轴，所述转轴穿过壳体的一端连接设有齿轮一，所述齿轮一上方连接设有齿轮二，所述齿轮二连接设有混合轴，所述混合轴上均匀设有混合叶片，所述工作室内设有涡流管，所述涡流管一侧连接设有进气管，所述涡流管另一侧连接设有冷气管，所述涡流管上设有热气管。本实用新型结构简单、操作方便，在提供混合热量的同时还能给电机降温。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体是指一种塑料生产用热混机。

背景技术

热混合机是塑料加工行业必不可少的设备之一。它主要用于聚氯乙烯等各种树脂与其它辅料均匀混合且短时达到工艺温度目的，并适用于聚乙烯，聚丙烯等粒料着色，混合及温性树脂制品前干燥。现有的热混机通过桨叶的高速冲击、剪切、抛撒、物料自摩擦等作用，使其按设定的温度梯度要求达到规定的终点温度，制热效果差，而且电机容易发热，还需要配置专门的散热装置，结构较为复杂，费时费力，效率低，长时间运行也会导致噪音增大。

实用新型内容

本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便加热降温一体化的塑料生产用热混机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种塑料生产用热混机，包括中空的壳体和位于壳体下方的支架，所述壳体内设有横向的隔板，所述隔板把壳体分为上侧的热混室和下侧的工作室，所述热混室顶端两侧分别设有与外界相通漏斗状的进料入口，所述热混室两侧壁分别设有斜向下的引流板，所述热混室底端设有穿过隔板和工作室与外界相通的出料口，所述工作室内设有电机，所述电机输出端连接设有穿过壳体侧壁的转轴，所述转轴穿过壳体的一端连接设有齿轮一，所述齿轮一上方连接设有相互配合的齿轮二，所述齿轮二连接设有横向伸入热混室的混合轴，所述混合轴上均匀设有混合叶片，所述工作室内设有涡流管，所述涡流管一侧连接设有伸出壳体侧壁与气体输入端相接的进气管，所述涡流管另一侧连接设有指向电机的冷气管，所述涡流管上设有穿过隔板和热混室侧壁与热混室相接通的热气管。

作为改进，所述壳体、隔板和出料口都为双层白钢材质。

作为改进，所述出料口位于工作室内的部分与冷气管交错不接触。

作为改进，所述进料入口底端和出料口底端分别设有开关门。

作为改进，所述混合轴与壳体侧壁相接处和转轴与壳体侧壁相接处分别设有无油润滑轴承。

作为改进，所述热混室侧壁上设有防粘层。

作为改进，所述工作室后侧壁设有静音风扇。

作为改进，所述壳体外侧设有控制器。

作为改进，所述引流板位于混合轴和混合叶片的上方。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过外侧控制器可以控制电机、静音风扇和涡流管，壳体、隔板和出料口都为双层白钢材质可以很好的起到隔热隔音的效果，避免工作室、热混室和外界之间的温度影响，涡流管的设置一方面可以给热混室提供混合室所需要的热量，另一方面可以同时给运行的电机进行降温，一举两得，构造简单，方便使用，引流板的设置可以使从进料入口进入的原料顺势汇入到混合轴以及混合叶片上，从而使混合效果更好，而且防止在混合过程中原料向四周的喷溅现象，防粘层的设置可以防止混合的原料粘到热混室的侧壁上，电机位于工作室内部而齿轮一和齿轮二在外部一方面可以降低电机工作造成的噪音，另一方面方便齿轮的维修更换以及润滑工作，无油润滑轴承的设置可以减少转轴和混合轴与壳体之间的摩擦，从而保护装置，静音风扇的设置一方面可以进一步对电机进行散热处理，另一方面可以使工作室内的气体排出去，出料口位于工作室内的部分与冷气管交错不接触的设置可以保证工作内的气体流动而且不妨碍正常的出料。