[实用新型]一种高载荷深沟球轴承套圈组件有效
申请号: | 201822024754.7 | 申请日: | 2019-07-02 |
公开(公告)号: | CN209262085U | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 马桢明;范培珍;黄红兵 | 申请(专利权)人: | 合肥市远大轴承锻造有限公司 |
主分类号: | F16C33/58 | 分类号: | F16C33/58;F16C33/66;F16C33/76 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 230088 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沟道 表面开设 外套圈 沟侧 储油槽 内沟道 内套圈 本实用新型 深沟球轴承 套圈组件 高载荷 环形槽 密封槽 注油孔 内壁 两侧边缘处 环形分布 内部固定 润滑油脂 轴承转动 内表面 倾斜状 润滑性 橡胶塞 中心处 滚珠 套圈 装配 储存 | ||
本实用新型公开了一种高载荷深沟球轴承套圈组件,包括外套圈和内套圈,外套圈的内壁开设有外沟道,外套圈的表面开设有注油孔,注油孔的内部固定连接有橡胶塞,外沟道的内表面开设有储油槽,储油槽等间距且呈环形分布在外沟道内,外沟道的两侧边缘处设有第一沟侧部,第一沟侧部的表面开设有密封槽,外套圈的中心处装配有内套圈,内套圈的表面开设有内沟道,内沟道与外沟道尺寸相同,内沟道的两侧设有第二沟侧部,第二沟侧部的表面开设有环形槽,环形槽位于密封槽的正下方。本实用新型通过在外沟道的内壁开设有倾斜状均匀分布的储油槽,方便对润滑油脂进行储存,提高滚珠与套圈的润滑性,降低轴承转动时的摩擦力。
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种高载荷深沟球轴承套圈组件。
背景技术
深沟球轴承原名单列向心球轴承,是应用最广泛的一种滚动轴承,其特点是摩擦阻力小、转速高,能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上,也可用于承受轴向负荷的机件上,例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱,一般机器、工具等,轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,是组成轴承的主要部件之一。
目前,市场中的轴承套圈内壁多为光滑结构,润滑油脂注入轴承后,在轴承转动的过程中会将润滑油脂卡在滚珠和保持架之间,降低润滑油脂对轴承套圈和滚珠的润滑作用,且密封的轴承不方便添加润滑油脂,加大了操作人员的工作难度。为此,需要设计一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高载荷深沟球轴承套圈组件,通过在外沟道的内壁开设有倾斜状均匀分布的储油槽,方便对润滑油脂进行储存,提高滚珠与套圈的润滑性,降低轴承转动时的摩擦力。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高载荷深沟球轴承套圈组件,包括外套圈和内套圈,所述外套圈的内壁开设有外沟道,所述外套圈的表面开设有注油孔,所述注油孔的内部固定连接有橡胶塞,所述外沟道的内表面开设有储油槽,所述储油槽等间距且呈环形分布在外沟道内,所述外沟道的两侧边缘处设有第一沟侧部,所述第一沟侧部的表面开设有密封槽,所述外套圈的中心处装配有内套圈,所述内套圈的表面开设有内沟道,所述内沟道与外沟道尺寸相同,所述内沟道的两侧设有第二沟侧部,所述第二沟侧部的表面开设有环形槽,所述环形槽位于密封槽的正下方。
作为上述技术方案的改进,所述储油槽呈倾斜状分布在外沟道的边缘处,所述储油槽包括两排且沿外沟道的中心线对称分布。
作为上述技术方案的改进,所述注油孔贯穿第一沟侧部与外沟道相连通,所述注油孔的表面开设有沉孔。
作为上述技术方案的改进,所述橡胶塞的边缘处固定连接有挡圈,所述挡圈内嵌于沉孔内。
作为上述技术方案的改进,所述挡圈的直径大于注油孔的直径,所述挡圈的厚度小于沉孔的深度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在外沟道的内壁开设有倾斜状均匀分布的储油槽,方便对润滑油脂进行储存,避免润滑油脂无法均匀涂敷在滚珠的表面,提高滚珠与套圈的润滑性,降低轴承转动时的摩擦力。
2、本实用新型通过在外套圈的表面设有带橡胶塞的注油孔,方便使用注射器向密封轴承内添加润滑油脂,降低操作人员向密封轴承内添加润滑油脂的操作难度。
3、本实用新型通过在外套圈的内壁设有密封槽,方便在装配使用中采用塑料或金属密封,配合外套圈表面的环形槽,提高密封的可靠性,能够减少外部杂质进入深沟球轴承内部,提高轴承运行的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型所述高载荷深沟球轴承套圈组件俯视结构示意图;
图2为本实用新型所述外套圈的剖面结构示意图;
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