[实用新型]一种油气井射孔装置

说明书

本实用新型提出一种油气井射孔装置，油气井射孔装置包括射孔器外管、射孔器弹架、射弹孔、射孔弹和扶正器。所述射孔器外管本体为两端开口的筒体结构；所述射孔器外管本体两端外缘设置有凸缘，而且凸缘上设置有六个通孔；前后所述射孔器外管通过六个固定螺栓穿过凸缘的通孔进行连接；所述射孔器弹架固定安装在射孔器外管内部，所述射弹孔螺旋排列在所述射孔器弹架上，并且与射孔器弹架内部的导爆索连接。本实用新型的油气井射孔装置可以根据油气井需要进行射孔的井段的距离来调节油气井射孔装置长度，设计合理，简单实用。

技术领域

本实用新型属于油气井工程技术邻域，具体涉及一种油气井射孔装置。

背景技术

目前，随着科技的进步，油气井工程邻域的射孔完井技术得到了较快发展，尤其是开发了各种新结构射孔装置，有效打通了油气井和油气资源储层的流通通道。但是，现有的射孔装置结构比较复杂，另一方面射孔装置本身的长度不能调整，对于长距离的射孔井段只能通过多次射孔来完成射孔，不可避免地造成油气井施工周期加长和成本增加。

发明内容

本实用新型目的是为了上述现有技术的不足，提供了一种油气井射孔装置，所述油气井射孔装置可以根据油气井需要进行射孔的井段的距离来调节射孔装置的长度，设计合理，简单实用，达到了施工方便、安全可靠的效果。

本实用新型所采用的技术方案是：一种油气井射孔装置，包括射孔器外管、射孔器弹架、射弹孔、射孔弹和扶正器，所述射孔器外管本体为两端开口的筒体结构，所述射孔器外管本体两端外缘设置有凸缘，所述凸缘上设置有6个通孔，所述射孔器外管前端上设置有一个通孔，所述射孔器弹架上设置有与射孔器外管上的通孔对应的螺纹孔，所述射孔器弹架固定安装在射孔器外管内部，所述射弹孔螺旋排列在所述射孔器弹架上。

其中，所述凸缘上设置有6个通孔，所述射孔器外管凸缘上固定安装有将两个相邻射孔器外管本体固定在一起的固定螺栓，从而可以根据油气井需要进行射孔的井段的距离来调节油气井射孔装置的长度。

其中，所述射孔器弹架上均匀设置有扶正器，所述扶正器抵接于所述射孔器外管，使射孔器弹架居中设置在射孔器外管内部中，可以保证较好的射孔效果。

其中，所述螺钉穿过射孔器外管上的通孔，然后穿入射孔器弹架上的螺纹孔与射孔器弹架连接，使射孔器弹架固定设置在射孔器外管中。

其中，所述射弹孔螺旋排列在所述射孔器弹架上，所述射弹孔与射孔器弹架内部的导爆索连接，所述射孔弹固定设置在射弹孔内部，通过导爆索来引爆射孔弹进行射孔。

其中，所述射孔器外管上设置有与射孔弹对应的凹陷槽，能够有效的引导射孔弹爆炸后的能量射流方向。

本实用新型具有的积极效果：

本实用新型操作简单，不仅可以根据油气井需要进行射孔的井段的距离来调节油气井射孔装置的长度，而且通过配合设置扶正器和凹陷槽的方式能够有效的引导射孔弹爆炸后的能量射流方向。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置的结构示意图。

图中标记说明：1.射孔器外管，2.射孔器弹架，3.凹陷槽，4.扶正器，5.射弹孔，6.固定螺栓，7.凸缘，8.螺钉，9.射孔弹，10.导爆索

图2是本实用新型实施例中所使用装置的外观示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施作进一步说明。

如图1所示的一种油气井射孔装置，包括射孔器外管1、射孔器弹架2、凹陷槽3、扶正器4、射弹孔5、固定螺栓6、凸缘7、螺钉8、射孔弹9、导爆索10。所述射孔器外管1为两端开口的筒体结构，所述射孔器外管1两端外缘设置有凸缘7，所述凸缘7上设置有6个通孔；前后所述射孔器外管1通过固定螺栓6连接，从而可以根据油气井需要进行射孔的井段的距离来调节油气井射孔装置的长度；所述射孔器弹架2上均匀设置有扶正器4，所述扶正器4抵接于所述射孔器外管1，使射孔器弹架2居中设置在射孔器外管1内部中，可以保证较好的射孔效果；所述射孔器外管1前端上设置有一个通孔，所述射孔器弹架2上设置有与射孔器外管1上的通孔对应的螺纹孔，所述螺钉8穿过射孔器外管1上的通孔，然后与射孔器弹架2上的螺纹孔连接，可以使得射孔器弹架2固定设置在射孔器外管1中；所述射弹孔5螺旋排列在所述射孔器弹架2上，所述射弹孔5与射孔器弹架2内部的导爆索10连接，所述射孔弹9固定设置在射弹孔5内部，所述射孔器外管1上设置有与射孔弹9对应的凹陷槽3，能够有效的引导射孔弹9爆炸后的能量射流方向，通过导爆索10来引爆射孔弹9进行射孔，可以在需要进行作业的射孔段达到较好的射孔效果。