[实用新型]抽吸罐和工程车辆

说明书

本实用新型涉及一种抽吸罐和工程车辆，抽吸罐包括：罐体，包括用于排出其内部气体的排气口(8)和用于抽吸物料的抽吸口(7)；物料室，设在所述罐体内并与所述抽吸口(7)连通；以及分离室，设在所述罐体内，所述分离室包括连通所述物料室和所述排气口(8)的折流通道。应用本申请的技术方案，抽吸罐内的分离室通过折流通道使得较小体积的物料与空气分离，从而改善了现有技术中存在的抽吸物料的装置需要的滤芯多、成本高和维护困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种抽吸罐和工程车辆。

背景技术

城市地下管网如水管、电缆等破损修复时，需要将破损处挖开后再进行修复，目前常用开挖方式主要是采用小型挖掘机和手动工具进行开挖。自然灾害、交通事故、施工现场事故等往往会造成人员掩埋，救援时目前较多采用手工开挖，清理掩埋物，常规工程机械常用来清理外围掩埋物。

采用常规工程机械如挖掘机，在开挖时安全性、稳定性差，对周围物体产生挤压、撞击，容易对掩埋人员、地下管线造成二次伤害，采用手持工具或徒手开挖，效率低，劳动强度大影响宝贵的救援时间。

在此背景下真空吸土车应运而生，真空吸土车通过真空装置，利用真空气力抽吸、输送物料至罐体。抽吸固态物料时，气流离开罐体后需要加装除尘装置，防止灰尘过大，延长真空设备等核心设备使用寿命，减小扬尘造成的环境污染。

目前涉及到真空吸土、挖掘抽吸车，输送气流进入罐体后，只有自然重力沉降，该方法能够分离大部分固态物料，细小灰尘等其他较轻物料会继续随气流运动，罐体内部无其他进一步分离降尘手段，只是在出风口设置过滤网，这样增大了后置除尘装置设计难度，导致除尘装置体积大、滤芯多，增加除尘成本。目前主要除尘方式为罐外除尘，通常在罐外加装旋风分离和滤筒除尘。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种抽吸罐和工程车辆，以改善现有技术中存在的抽吸物料的装置需要的滤芯多、成本高。

根据本实用新型实施例的一个方面，本实用新型提供了一种抽吸罐，抽吸罐包括：

罐体，包括用于排出其内部气体的排气口和用于抽吸物料的抽吸口；

物料室，设在罐体内并与抽吸口连通；以及

分离室，设在罐体内，分离室包括连通物料室和排气口的折流通道。

可选地，还包括设在罐体内的第一隔板，用于在其两侧分别形成物料室和分离室。

可选地，抽吸罐包括设在分离室内的第二隔板，第一隔板和第二隔板中的一个的上端形成流通口，另一个的下端形成流通口。

可选地，

第一隔板的上端形成有用于连通物料室和分离室的第一流通口，

第二隔板的下端形成有第二流通口。

可选地，第二隔板的下部设置有沿向下的方向逐渐向第一隔板靠拢的导流斜面。

可选地，抽吸罐还包括设在第二隔板的背对第一隔板的一侧的第三隔板，第三隔板高于第二流通口。

可选地，第三隔板沿向上的方向逐渐向第二隔板靠拢。

可选地，抽吸罐还包括设在第一流通口处的滤网。

可选地，第一隔板的下部设有卸料口，抽吸罐还包括设在卸料口上的可开闭的卸料门。

根据本申请的另一方面，还提供了一种工程车辆，该工程车辆包括上述的抽吸罐。

应用本申请的技术方案，抽吸罐内的分离室通过折流通道使得较小体积的物料与空气分离，从而改善了现有技术中存在的抽吸物料的装置需要的滤芯多、成本高和维护困难的问题。