[实用新型]一种管材端部成型机

说明书

本实用新型公开了一种管材端部成型机，包括机体，机体上滑动安装有驱动装置驱动的加工机头，位于加工机头执行端的一侧设有支撑架，支撑架上设有向加工机头方向倾斜设置的管材导送机构；支撑架上还设有用于将管材从管材导送机构夹送至加工位置的管材夹送机构，管材夹送机构与管材导送机构的低端位置对应；位于加工机头执行端的机体与支撑架之间设有管材推夹机构。采用该管材端部成型机，实现了管材往加工位置的机械化自动移送和管材在加工位置的机械化自动夹紧，管材的移送和夹紧精确度高，与传统方式相比，无需人工参与，大大提高了操作安全性，而且大大降低了工作人员的劳动强度；同时，有效提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，尤其涉及一种管材端部成型机。

背景技术

现阶段，用机床对管材端部进行加工(如：倒内角、倒外角、铣削等)时，均是工作人员人工对管材进行逐个移送和装夹，采用该方式，存在以下缺陷：

1、管材移送和装夹前后操作工序多，且操作安全性差；

2、工作人员的劳动强度大；

3、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种管材端部成型机，实现管材的机械化移送和装夹，达到提高工作效率、操作安全性和降低劳动强度的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种管材端部成型机，包括机体，所述机体上滑动安装有驱动装置驱动的加工机头，位于所述加工机头执行端的一侧设有支撑架，所述支撑架上设有向所述加工机头方向倾斜设置的管材导送机构；

所述支撑架上还设有用于将管材从所述管材导送机构夹送至加工位置的管材夹送机构，所述管材夹送机构与所述管材导送机构的低端位置对应；

位于所述加工机头执行端的所述机体与所述支撑架之间设有管材推夹机构。

作为一种改进，所述管材夹送机构包括设置于所述支撑架顶部的固定块，所述固定块上水平滑动安装有安装块，所述安装块由设置于所述固定块上的第一直线驱动元件驱动，所述安装块上竖直滑动安装有升降块，所述升降块由设置于所述安装块上的第二直线驱动元件驱动，所述升降块上设置有由开合动力装置驱动的夹爪机构，所述夹爪机构从管材的两端进行夹持或松开。

作为一种改进，所述管材导送机构包括两块送料托板，两所述送料托板之间设有导送通道；两所述送料托板与所述支撑架之间设有宽度调节支撑机构；两所述送料托板的低端均设有挡块，所述挡块设置于所述导送通道上。

作为再进一步的改进，所述宽度调节支撑机构包括转动安装于所述支撑架上的第一丝杠，所述第一丝杠上设有两段旋向相反的螺纹，每段螺纹对应一所述送料托板，每个所述送料托板上均设有与螺纹配合的第一螺母；

所述支撑架上设置有两根平行的第一导向杆，每个所述送料托板上均设有导向块，每个所述送料托板均通过所述导向块滑动安装于所述第一导向杆上。

作为更进一步的改进，位于所述送料托板上方的所述支撑架上设有管材理顺机构；所述管材理顺机构包括设置于所述支撑架上的横梁，所述横梁上设有与所述送料托板平行设置的管材理顺板，所述管材理顺板设置于所述横梁与所述送料托板之间。

作为又进一步的改进，与所述横梁对应位置的所述支撑架上设有第一调节长孔，所述第一调节长孔沿所述支撑架的高度方向延伸，所述横梁的两端通过螺栓紧固件固定于所述支撑架上，所述螺栓紧固件约束于所述第一调节长孔内；

所述管材理顺板上设有第二调节长孔，所述第二调节长孔沿所述管材理顺板的长度方向延伸，所述管材理顺板与所述横梁之间设有穿过所述第二调节长孔的紧固元件。