[实用新型]一种拖曳阵线缆装填专用工装

说明书

本实用新型公开了一种拖曳阵线缆装填专用工装，所述装填专用工装包括滚动轴承(1)、轴承衬套(2)和手柄(5)，其中，所述滚动轴承(1)内部设有轴承衬套(2)，所述手柄(5)一端端头开有U形槽(6)，轴承衬套(2)通过螺栓固定在U形槽(6)内部。本实用新型提供的专用工装操作方便，组件拆装容易，便于更换及维护保养，解决了拖曳线缆与线缆槽之间的贴合度、平整度不高的问题，提高了线缆的装填质量，同时还降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及某型电动力鱼雷下水试验前的陆上调试过程实施，具体是一种产品调试准备工作中使用的专用工装，用于辅助鱼雷拖曳阵线缆的装填，属于鱼雷装调检测领域。

背景技术

某型电动力产品在联调完成后，需将拖曳阵线缆装入产品尾部下端的线缆槽中，而后将盘绕完成的拖曳阵整体装入拖曳阵释放段中。安装拖曳阵时需要三位操作人员配合进行，一名位操作人员负责将线缆拉紧，另一位操作人员负责用手将线缆逐段压入线缆槽中，第三位操作人员则负责抬着拖曳阵，待线缆全部装入线缆槽后，再将拖曳阵放入拖曳阵释放段的腔体中。

拖曳阵的拖曳线缆现有的装填方法主要存在如下几点不足：1)采取手压的方式将拖曳线缆压入线缆槽中，由于拖曳线缆和线缆槽间配合间隙较紧，使得操作人员在操作过程中较为费劲，每次压完线缆后，手指都会感觉到疼痛；2)以手压的方式将拖曳线缆压入线缆槽中，拖曳线缆在线缆槽中往往排布不平整，拖曳线缆7与线缆槽8之间的贴合度和平整度都不高，见图1所示。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种拖曳阵线缆装填专用工装，解决以往用手压的方式将拖曳线缆压入线缆槽中，拖曳线缆在线缆槽中往往排布不平整，且操作人员操作过程中较为费劲的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种拖曳阵线缆装填专用工装，所述装填专用工装包括滚动轴承1、轴承衬套2和手柄5，其中，所述滚动轴承1内部设有轴承衬套2，所述手柄5一端端头开有U形槽6，轴承衬套2通过螺栓垂直固定在U形槽6内部。

进一步地，所述滚动轴承1外侧设有轴承保护套4。

进一步地，所述滚动轴承1前后两侧设有保护垫3。

进一步地，所述滚动轴承1外径为φ25～30mm、宽为5～10mm。

进一步地，所述保护垫3由外径为φ20～23mm、宽为2～4mm的软橡胶制作完成。

进一步地，所述手柄5由一根长120～180mm、宽30～35mm、高15～20mm的木条加工而成。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型在对相关零部件结构及操作空间进行测绘和分析研究后，设计了线缆装填专用工装，该工装由滚动轴承1、轴承衬套2、保护垫3、轴承保护套4、木手柄5等组件组成，工装采用滚动轴承的方式是利用了轴承灵活的转动性，对线缆采用滚压的方式，避免了在安装线缆时本工装与线缆之间发生硬摩擦；设计橡胶保护套(垫)是为了避免因人员操作用力过度对线缆和产品壳体造成损害；设计木制手柄可以避免划伤产品壳体。工装拆装方便，便于各组部件的维护保养。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的专用工装操作方便，组件拆装容易，便于更换及维护保养，解决了拖曳线缆与线缆槽之间的贴合度、平整度不高的问题，提高了线缆的装填质量，同时还降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为现有技术装配效果示意图；

图2工装结构及装配示意图；

图3为工装装配示意图；

图4工装使用效果示意图；

图中标记：1-滚动轴承，2-轴承衬套，3-保护垫，4-轴承保护套，5-手柄，6-U形槽，7-拖曳线缆，8-线缆槽。