[实用新型]一种新型芯体压边机

说明书

本实用新型提供一种新型芯体压边机，包括底座，底座的上端两侧设有立柱，两立柱的上端设有水平的支撑板，支撑板的下端中部设有活塞杆，活塞杆的下端设有压板，压板的上端一侧铰接有连接杆，支撑板的下端一侧铰接有杠杆，连接杆的上端与杠杆的一端铰接，其中一个立柱的内侧壁上通过连接板固定有压缩缸，压缩缸内水平设有活塞，活塞的上端中部铰接有升降杆，升降杆的上端与杠杆的另一端铰接，压缩缸靠近压板的一侧底部设有出气管，另一侧底部设有进气管，进气管的内部还设有多个电加热丝，底座的上端中部设有凹槽，凹槽的上方设有工作台，工作台的下表面与凹槽的底壁之间通过多个均匀分布的第一弹簧相连，底座的上端工作台的两侧还设有压紧装置。

技术领域

本实用新型涉及压边机技术领域，尤其涉及一种新型芯体压边机。

背景技术

在芯体的生产过程中，需要使用到压边机对其进行压边处理；但是现有的芯体压板机的压边效果不好，压边效率较低；而且压边完成后，还需要等待芯体表面干燥后才能将芯体从工作台上取下，使用效果不好。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种新型芯体压边机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种新型芯体压边机，包括底座，其特征在于，底座的上端两侧设有立柱，两立柱的上端设有水平的支撑板，支撑板的下端中部设有活塞杆，活塞杆的上端贯穿支撑板并与支撑板上端中部设有的液压缸相连，活塞杆的下端设有压板，压板的上端一侧铰接有连接杆，支撑板的下端一侧铰接有杠杆，连接杆的上端与杠杆的一端铰接，其中一个立柱的内侧壁上设有水平的连接板，连接板的另一端固定有压缩缸，压缩缸内水平设有活塞，活塞的上端中部铰接有升降杆，升降杆的上端伸出压缩缸并与杠杆的另一端铰接，压缩缸靠近压板的一侧底部设有向下倾斜设置的出气管，出气管上设有第一单向阀，压缩缸远离压板的一侧底部设有进气管，进气管上设有第二单向阀，进气管的内部还设有多个电加热丝，底座的上端中部设有凹槽，凹槽的上方设有工作台，工作台的下表面与凹槽的底壁之间通过多个均匀分布的第一弹簧相连，底座的上端两立柱上还设有夹紧装置。

所述夹紧装置包括贯穿立柱设置的水平的插杆，插杆靠近工作台的一侧竖直设有挡板，挡板与立柱之间的插杆上套有第二弹簧，挡板的上下两侧贯穿设有水平的移动杆，移动杆靠近工作台的一侧设有夹紧板，夹紧板与挡板之间的移动杆上套有第三弹簧，夹紧板靠近工作台的一侧设有橡胶缓冲垫。

所述连接板的两端与立柱的内侧壁和压缩缸之间均通过螺栓连接。

所述工作台的上表面设有橡胶耐磨垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的第一弹簧能将工作台顶起，使其在压边时压板能将芯体紧紧的固定在工作台上，能防止芯体在压边的过程中边缘翘起，两立柱上设置的夹紧装置能根据芯体的大小随时调整，进一步提高了固定效果；而且设置的出气管中吹出的热风可将芯体表面快速的吹干，提高了压边效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、底座；2、立柱；3、支撑板；4、活塞杆；5、液压缸；6、压板；7、连接杆；8、连接板；9、压缩缸；10、活塞；11、升降杆；12、出气管；13、第一单向阀；14、进气管；15、第二单向阀；16、电加热丝；17、凹槽；18、工作台；19、第一弹簧；20、插杆；21、挡板；22、第二弹簧；23、移动杆；24、夹紧板；25、第三弹簧；26、橡胶缓冲垫；27、橡胶耐磨垫；28、杠杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：