[实用新型]轴承钢球热处理滚筒炉用的送料装置有效
申请号: | 201822026515.5 | 申请日: | 2018-12-04 |
公开(公告)号: | CN209292429U | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 蒋宗轩;蒋明根;徐芳 | 申请(专利权)人: | 苏州中门子工业炉科技有限公司 |
主分类号: | C21D9/36 | 分类号: | C21D9/36 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;方中 |
地址: | 215121 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通道门 送料装置 滚筒 热处理 滚筒炉 送料筒 本实用新型 进料通道 轴承钢球 储料仓 螺旋形 钢球 保护气体 闭合状态 传送通道 错位配合 滚筒内部 炉体进料 同步转动 外界空气 位于炉体 相对错位 出料端 状态时 炉体 伸入 外泄 热气 消耗 能源 | ||
本实用新型涉及轴承钢球热处理滚筒炉用的送料装置,该滚筒炉包括炉体、滚筒、送料装置,该送料装置包括能够随着滚筒同步转动地设置在炉体进料端部且伸入滚筒内部的送料筒、设置在送料筒内且能够与滚筒相连通的螺旋形进料通道、位于炉体外且具有第一通道门的储料仓、与储料仓的出料端部对接且具有第二通道门的中途仓、用于将中途仓与送料筒对接的传送通道,其中第一通道门和第二通道门相对错位设置,当两者中一个处于打开状态时,另一个处于闭合状态。本实用新型通过螺旋形进料通道和两道通道门的错位配合,防止了热气和保护气体在钢球进料时造成的外泄,降低了能源的消耗和浪费,同时,外界空气也无法进入滚筒内,确保钢球热处理的品质。
技术领域
本实用新型属于轴承钢球热处理设备领域,具体涉及一种轴承钢球热处理滚筒炉用的送料装置。
背景技术
随着钢球制造工艺的改进及设备的研发更新,现阶段工艺流程如下:原材料(棒料)-冷镦-光球-热处理-硬磨-初研-精研-超精研-光学外观-清洗防锈-成品检验-包装。其中,冷镦是通过钢球冷镦机将棒状材料加工为毛坯;光球阶段用于统一冷镦阶段后的尺寸公差,磨削掉球坯的环带和两极,此阶段基本成球形;热处理过程用来改变球坯的内部组织结构,提高钢球的强度和使用寿命;硬磨过程主要用来提高钢球的尺寸精度;研磨过程提高表面精度,然后通过表面检测装置分选后,完成加工。
同时,在上述热处理过程中所采用的加热炉为滚筒炉,由于其滚筒是一个八角形的炉罐,因此,也称为八角滚筒炉,然而,滚筒式电阻炉是周期作业式电阻炉,主要供轴承钢球、滚柱及其它小型标准件的气体渗碳、碳氮和光洁淬火等热处理加热之用,但是,其在炉罐完成一批钢球热处理后,需要打开炉门,然后卸载出钢球,其中在炉门打开至闭合的过程中,不仅外界空气进入炉体内,造成钢球性能的破坏,而且炉体内的热气和保护气氛也会流出炉体外,故造成能源的大量消耗,因此,送料装置的设置,与热处理的品质和成本而言,是非常重要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种轴承钢球热处理滚筒炉用的送料装置。
为解决以上技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种轴承钢球热处理滚筒炉用的送料装置,该滚筒炉包括具有进料端部和出料端部的炉体、水平设置在炉体内且能够自转的滚筒、以及与滚筒进料端部相连通的送料装置,该送料装置包括能够随着滚筒同步转动地设置在炉体进料端部且伸入滚筒内部的送料筒、设置在送料筒内且能够与滚筒相连通的螺旋形进料通道、位于炉体外且具有第一通道门的储料仓、与储料仓的出料端部对接且具有第二通道门的中途仓、用于将中途仓与送料筒对接的传送通道,其中第一通道门和第二通道门相对错位设置,当两者中一个处于打开状态时,另一个处于闭合状态。
优选地,送料筒包括第一进料筒和第二进料筒,其中第一进料筒与传送通道出料端部连通,螺旋形进料通道设置在第一进料筒内部;第二进料滚筒内充满有保温隔热层,当第一进料筒转动至螺旋形进料通道与滚筒连通位置时,钢球自螺旋形进料通道落入滚筒内。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面,第一进料筒和第二进料筒的中心线与所述滚筒的中心线共线设置。
具体的,第一进料筒自炉体进料端部向第二进料筒呈内径逐渐变大的锥台状。
优选地,送料装置还包括能够定量向储料仓供料的上料单元。
根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面,上料单元包括钢球存料仓、与钢球存料仓出料口对接的料斗、设置在料斗上用于控制钢球出料的震荡器、绕着水平方向延伸的枢轴转动地设置在料斗下方且具有与料斗出料口对接收集仓的计重机构、与收集仓对接且能够将钢球提升至储料仓的提升机、以及PLC控制器,其中计重机构完成目标计量后,PLC控制器向震荡器下达停机指令,钢球停止下落,收集仓打开,位于收集仓内的钢球通过提升机提升至储料仓。
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