[实用新型]一种抛光机用工件角度控制机构

说明书

本实用新型公开了一种抛光机用工件角度控制机构，包括用于固定及旋转杯体的旋转夹持组件，所述旋转夹持组件包括第一固定板，所述第一固定板的下端上分别设置有第二固定板，所述第二固定板上设置有放置腔，所述放置腔上设置有旋转座，所述旋转座连接第一电机，所述第一固定板的顶部滑动连接有一升降座，所述升降座的上连接有夹持模具，所述夹持模具与升降座可旋转连接，所述角度调节机构包括第二电机，所述第二电机的输出端与第一固定板连接，本申请配合旋转夹持组件、设置角度调节机构，使得在杯体抛光时，可以达到多角度抛光，打磨出来的产品纹路均匀、整齐；亮度一致。

技术领域

本实用新型属于抛光机设备技术领域，具体涉及一种抛光机用工件角度控制机构。

背景技术

杯壶外表在制作过程中，需要对杯体的外表面进行抛光处理，现有的技术为手工打磨，即需要手持杯体，将需要抛光的地方朝向抛光机，进行打磨，

手工打磨出来的产品存在以下几点问题：1、本体纹路不均匀、纹路是斜纹；2、亮度不一致；3、行业抛光技术工人难招；5、生产成本高；6、不利于厂区规划，因此需要研发一种自动调整杯体位置的抛光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光机用工件角度控制机构，解决现有技术中上述由于需要手工打磨所带来的诸多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抛光机用工件角度控制机构，包括用于固定及旋转杯体的旋转夹持组件，所述旋转夹持组件包括第一固定板，所述第一固定板的下端上分别设置有第二固定板，所述第二固定板上设置有放置腔，所述放置腔上设置有旋转座，所述旋转座连接第一电机，所述第一固定板的顶部滑动连接有一升降座，所述升降座的上连接有夹持模具，所述夹持模具与升降座可旋转连接，所述角度调节机构包括第二电机，所述第二电机的输出端与第一固定板连接。

具体的，夹持模具与升降座通过轴承连接，夹持模具与旋转座根据不同杯体尺寸进行更换。

优选的，所述升降座与第一固定板通过滑轨和滑块连接，所述升降座连接气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请配合旋转夹持组件、设置角度调节机构，使得在杯体抛光时，可以达到多角度抛光，打磨出来的产品纹路均匀、、整齐；亮度一致。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种抛光机用工件角度控制机构，包括用于固定及旋转杯体的旋转夹持组件，所述旋转夹持组件包括第一固定板1，所述第一固定板1的下端上分别设置有第二固定板2，所述第二固定板2上设置有放置腔7，所述放置腔上设置有旋转座，所述旋转座连接第一电机3，所述第一固定板的顶部滑动连接有一升降座4，所述升降座的上连接有夹持模具5，所述夹持模具与升降座可旋转连接，所述角度调节机构包括第二电机6，所述第二电机的输出端与第一固定板连接。具体的，夹持模具与升降座通过轴承连接，夹持模具与旋转座根据不同杯体尺寸进行更换，所述升降座与第一固定板通过滑轨和滑块连接，所述升降座连接气缸7。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。