[实用新型]一种共轴螺带螺杆搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种共轴螺带螺杆搅拌机，包括聚合釜、内螺带桨、外螺带桨，聚合釜内下端设有出料管，聚合釜内中心轴向设置有内螺杆，内螺杆上端套设有外螺套，内螺带桨置于聚合釜内且其旋转中心与内螺杆连接，外螺带桨围绕设置于内螺带桨外围聚合釜内，外螺带桨的上端与位于聚合釜内外螺套连接，其下端与套接于内螺杆下端杆部的旋转套连接，内螺杆下端贯穿出料管，且位于出料管内一端设置有送料螺旋；第一电机的动力输出端经第一齿轮减速机驱动连接于内螺杆上端伸出聚合釜外一端，第二电机的动力输出端与套设于内螺杆上并伸出聚合釜外一端的外螺套驱动连接。本申请具有粘度适应范围更广，对于高稠度、高粘度流体的搅拌混合效率更高。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，特别是一种共轴螺带螺杆搅拌机。

背景技术

在化学工业领域，许多具有复杂工艺变化的反应涉及到高粘度流体与低粘度流体的混合、粉体与高粘度流体中的分散均质等问题。传统的单轴大直径低转速搅拌器(如框式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器等)虽然宏观性的混合较好，但无法实现比较细腻均质的混合体系，而且时常会出现物料挂壁和抱轴现象，局部性的混合死角问题严重；另一方面以涡轮搅拌器为典型代表的许多小直径高转速搅拌器虽然具有十分优良的分散均质性能，但其作用范围小，滞留于筒体壁的物料无法与搅拌作用区域内的物料进行充分的传递，致使部分物料始终得不到充分的混合与分散；所以许多单元操作需要通过长时间的搅拌来达到目的，其混合质量和效率十分低下。

为解决上述问题，索孚公司设计了共轴搅拌机，一种同时具有低速框式刮壁搅拌器和高速涡轮搅拌桨的混合体系，在釜内既有较好的宏观混合，也兼顾了高速均质分散，设备内配不同功能的内外搅拌器两种速度独立运行，可消除一定粘稠度物料的附壁、凝聚、结团、沉淀等问题，适合大多物料的溶解、分散、反应、乳化、凝聚等复杂工艺过程，得到了广泛的应用。但随着新型材料的发展，物料对混合体系提出了更好的要求，尤其在高分子材料聚合单元物料粘稠度的不断增加(如超过50万厘泊以上，固含量50％上的高粘流体)，使得原有的共轴混合体系无法很好的适应生产的需求。

现有技术的缺点：

1)粘度适应范围受到限制，根据工艺目的不同适应范围在5000-50万厘泊高粘流体的处理；对50万厘泊以上的超高粘流体处理效果不佳；

2)对于固含较高的混合均匀性不佳，尤其高粘流体固含量较高，稠度较大的，搅拌轴功率需求会很大；不能很好的适应物料液相变固相的工艺过程，或液相产生较多固相物质的过程，或高粘流体变成超粘流体接近无流动性等等极限情况，容易产生瞬间电机电流峰值，轴功率不足停机使得工艺无法进行下去；

3)搅拌结构件较多是直角，容易产生后背混合死角和桨上残留较多清洁困难，影响下批次生产问题；

4)超高粘流体出料难或无法出料的问题；

5)当物料粘度高到一定程度，向物料内加粉体均质，再采用高速剪切均质涡轮桨效果明显就不行了。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决背景技术中的不足之处，提供一种共轴螺带螺杆搅拌机，从而具有：

1)能适应50万厘泊以上超高粘流体的混合反应单元操作；

2)能适应物性突变情况，液相变成固相的生产工艺过程；

3)混合体系要求尽可能都是圆弧过渡无死角，切清洗方便，残留量少；

4)可以根据工艺需求灵活调整搅拌桨的旋转速度、方向实现不同流场控制不工艺目的实现；

5)方便和加快出料速度，最好是机械强制性挤出出料；

6)解决当物料粘度高到一定程度，流动性极差的情况下，如何加入分散混合粉体物料，如本体聚合反应过程；