[实用新型]高强度丝锥

说明书

本实用新型涉及切削刀具技术领域，具体涉及高强度丝锥，包括丝锥体，丝锥体前端为切削部，丝锥体后端为刀柄，所述的切削部包括多道沿丝锥体轴心螺旋的切削体，多道切削体间为螺旋退屑槽，切削体上设有攻丝的螺牙，每道切削体中心处均设有加强柱，多道加强柱沿丝锥体轴心螺旋，加强柱的螺旋角度与切削体螺旋角度一致，加强柱向后螺旋至刀柄的内部，刀体强度高，具有更长的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及切削刀具技术领域，具体涉及高强度丝锥。

背景技术

丝锥是一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具，在利用丝锥加工内螺纹时，丝锥体上所承受的力比较大，现有的丝锥结构简单，在加工中丝锥容易崩刀、崩断，极大的影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供高强度丝锥，刀体强度高，具有更长的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

高强度丝锥，包括丝锥体，丝锥体前端为切削部，丝锥体后端为刀柄，所述的切削部包括多道沿丝锥体轴心螺旋的切削体，多道切削体间为螺旋退屑槽，切削体上设有攻丝的螺牙，每道切削体中心处均设有加强柱，多道加强柱沿丝锥体轴心螺旋，加强柱的螺旋角度与切削体螺旋角度一致，加强柱向后螺旋至刀柄的内部。

进一步的，所述的切削体为四道。

进一步的，所述的加强柱为空心结构。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，加强柱在内部加强了切削部、刀体的结构强度，提高切削部的承受能力，切削加工中不易崩断，加工效率获得提高，延长使用寿命。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型一种实施方式的横截面结构示意图。

其中：1为丝锥体，2为加强柱。

具体实施方式

实施例1：参照图1、图2，高强度丝锥，包括丝锥体1，丝锥体1前端为切削部，丝锥体后端为刀柄，切削部包括四道沿丝锥体1轴心螺旋的切削体，四道螺旋的切削体沿周向均匀分布，四道切削体间为螺旋退屑槽，切削体上设有攻丝的螺牙，每道切削体中心处均设有空心的加强柱2，四道加强柱2沿丝锥体1的轴心螺旋，加强柱2的螺旋角度与切削体螺旋角度一致，加强柱2向后螺旋至刀柄的内部，加强柱在内部加强丝锥体的结构强度，尤其是加强柱2切削部的结构强度，提高切削体的承受能力，切削加工中不易崩刀，加强柱延伸至刀柄内，通过加强柱，刀柄可对切削部提供支撑作用，促使整体的受力均衡，避免切削部受力过大，螺旋方向、角度与切削体的螺旋方向、角度一致，使切削体的受力可由加强柱向后部传递，均衡切削体的受力，避免崩断，沿周向均匀分布，刀具重心稳定，促使丝锥切削中平稳度好，提高攻丝质量，空心结构，可吸收、抵消丝锥体的部分振动，提高攻丝的质量。

实施例2：参照图1、图2，高强度丝锥，包括丝锥体1，丝锥体1前端为切削部，丝锥体后端为刀柄，切削部包括四道沿丝锥体1轴心螺旋的切削体，四道螺旋的切削体沿周向均匀分布，四道切削体间为螺旋退屑槽，切削体上设有攻丝的螺牙，每道切削体中心处均设有的加强柱2，四道加强柱2沿丝锥体1的轴心螺旋，加强柱2的螺旋角度与切削体螺旋角度一致，加强柱2向后螺旋至刀柄的内部，加强柱2在切削体内部对切削部进行结构强度的提高，提高切削体的承受能力，切削加工中不易崩刀，螺旋方向、角度与切削体的螺旋方向、角度一致，使切削体的受力可由加强柱向后部传递，均衡切削体的受力，避免崩断，沿周向均匀分布，刀具重心稳定，促使丝锥切削中平稳度好，提高攻丝质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。