[实用新型]角接触球轴承全自动合套设备

说明书

本实用新型实施例公开了一种角接触球轴承全自动合套设备，包括机架、设于机架上的合套模、以及加热平台，加热平台位于合套模一侧，用于对外圈进行加热处理，合套模包括相互配合的模座和上模；模座设有上端开口的装配腔，装配腔外围设有与其连通的导向孔；上模包括套接模和顶推模，顶推模套设于套接模内，并可相对套接模上下移动，顶推模向下移动时，可将整体套件由吸附套接腔推入经加热处理的外圈内实现合套。本实用新型实施例，通过利用上模与模座的配合，可以快速将内圈、保持架、以及滚动体形成具有相对装配关系的整体套件，并吸附套接于上模内，然后通过上模将内圈、保持架、以及滚动体整体推入经加热处理的外圈内实现合套，合套效率大大提高。

技术领域：

本实用新型涉及一种轴承合套设备，尤其是一种角接触球轴承全自动合套设备。

背景技术：

现有角接触球轴承要实现合套，一般是依靠人工先将内圈、保持架、钢球组配成整体配件；然后将加热后的外圈快速的套在整体配件外、或将整体配件插装入加热后的外圈实现合套，其合套效率低。

发明内容：

为克服现有角接触球轴承存在合套效率低的问题，本实用新型实施例提供了角接触球轴承全自动合套设备。

角接触球轴承全自动合套设备，包括机架、设于机架上的合套模、以及加热平台，加热平台位于合套模一侧，用于对外圈进行加热处理，合套模包括相互配合的模座和上模；

模座设有上端开口的装配腔，装配腔用于放置内圈和保持架，装配腔外围设有与其连通的导向孔，导向孔用于将滚动体引导进入装配腔内的保持架球兜孔与内圈之间；

上模包括相互配合的套接模和顶推模，顶推模套设于套接模内，并可相对套接模上下移动，顶推模相对套接模向上移动时，其与套接模之间形成一吸附套接腔，该吸附套接腔用于与由内圈、保持架、以及滚动体构成的具有相对装配关系的整体套件相配合；顶推模相对套接模向下移动时，可将整体套件由吸附套接腔推入经加热处理的外圈内实现合套；

上模与模座配合时，顶推模相对套接模向上移动，整体套件套设于吸附套接腔；

上模与模座分离并与加热平台上经加热处理的外圈相对时，顶推模相对套接模向下移动，将整体套件推入经加热处理的外圈内实现合套。

本实用新型实施例，通过利用上模与模座的配合，可以快速将内圈、保持架、以及滚动体形成具有相对装配关系的整体套件，并吸附套接于上模内，然后通过上模将内圈、保持架、以及滚动体整体推入经加热处理的外圈内实现合套，合套效率大大提高。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的模座的结构示意图；

图2为图1的A-A向的局部剖面结构示图；

图3为将内圈和保持架放入模座装配腔的结构示意图；

图4为上模与图3的模座配合后将滚动体放置于模座导向孔的示意图；

图5为图4的上模与模座分离后，滚动体自动进入装配腔的示意图；

图6为图5的上模再次与模座配合并将整体套件套接于上模内的示意图；

图7为图6的纵向剖面结构示意图；

图8为图7的C部放大图；

图9为上模将整体套件吸附套接后与外圈相对的结构示意图一；

图10为上模将整体套件吸附套接后与外圈相对的结构示意图二；