[实用新型]一种可调的内齿圈成品检测装置

说明书

本实用新型公开了一种可调的内齿圈成品检测装置，包括底座，所述底座上表面的左右两侧分别与支撑板a的下表面和支撑板b的下表面固定连接，所述支撑板b的左侧面通过两个定位柱固定安装有固定板a，所述支撑板a的左侧面卡接有螺纹帽；通过设置螺纹柱、转轴、固定板a和固定板b，使得工人可以转动转柄通过螺纹柱带动固定板b向右移动与固定板a配合对内齿圈固定，从而不需要工人手持内齿圈进行检测，省时省力，提升了检测效率，通过设置固定杆、固定筒、卡块、卡槽和弹簧，从而可以利用弹簧的弹性使得卡块卡进不同高度位置的卡槽内，从而可以对固定杆的高度进行调节，进而对检测头的高度进行调节，方便了工人的使用以及工作。

技术领域

本实用新型属于内齿圈加工技术领域，具体涉及一种可调的内齿圈成品检测装置。

背景技术

齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机，大齿圈机加工变形特性和机加工各阶段的变形规律，可以制定和选择合理的加工工艺；无论采用分次装夹加工还是采用预应力加工，首先要保证最小的精加工余量，才能保证大齿圈最小的精加工变形量，内齿圈是指行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的内齿轮。

原有的内齿圈加工过程中需要对内齿圈进行成品抽查检测，在检测过程中都是工人手持内齿圈对内齿圈进行检测作业，费时费力，检测不完全，效率低，给工人的工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调的内齿圈成品检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调的内齿圈成品检测装置，包括底座，所述底座上表面的左右两侧分别与支撑板a的下表面和支撑板b的下表面固定连接，所述支撑板b的左侧面通过两个定位柱固定安装有固定板a，所述支撑板a的左侧面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的左端焊接有转柄，所述螺纹柱的右端与转轴的左端固定连接，所述转轴的外表面套接有轴承，所述轴承卡接在固定板b的左侧面，所述支撑板a和支撑板b的上表面均固定安装有固定筒，所述固定筒的上表面卡接有滑套，所述滑套的内壁套接有固定杆，所述固定杆的左右两侧面对称开设有卡槽，所述固定筒内侧壁的左右两侧面分别与两个弹簧相背的一端固定连接，且两个弹簧相对的一端分别与两个卡块相背的一侧面固定连接，且两个卡块相对的一侧面分别与卡槽的内侧壁贴合，所述卡块的正面固定安装有拨板，所述固定杆的顶端与顶板的下表面固定连接，所述顶板下表面的中间位置通过万向接头固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有把手，所述连接杆的底端固定安装有检测头。

优选的，所述固定板b的左侧面固定安装有两个伸缩杆a，且两个伸缩杆a的左端均与支撑板a的右侧面固定连接，且两个伸缩杆a分别位于转轴的前后两侧。

优选的，所述弹簧套设在伸缩杆b的外表面，所述伸缩杆b的左右两端分别与固定筒的内侧壁和卡块的一侧面固定连接。

优选的，所述固定筒的正面开设有通孔，所述拨板穿过通孔延伸出固定筒。

优选的，所述固定杆的底端固定安装有限位板，所述限位板的直径大于滑套的直径。

优选的，所述卡槽的数量为若干个，且若干个卡槽对称开设在固定杆的左右两侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种可调的内齿圈成品检测装置，通过设置螺纹柱、转轴、固定板a和固定板b，使得工人可以转动转柄通过螺纹柱带动固定板b向右移动与固定板a配合对内齿圈固定，从而不需要工人手持内齿圈进行检测，省时省力，提升了检测效率，通过设置固定杆、固定筒、卡块、卡槽和弹簧，从而可以利用弹簧的弹性使得卡块卡进不同高度位置的卡槽内，从而可以对固定杆的高度进行调节，进而对检测头的高度进行调节，方便了工人的使用以及工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；