[实用新型]皮带输送自动除铁装置

说明书

本实用新型涉及物料分离领域，公开了一种皮带输送自动除铁装置，包括传送带一、传送带二、固定支架一、固定支架二和调控装置，所述传送带一位于传送带二的上方，所述传送带一包括磁辊、无磁辊和载物皮带，所述磁辊和无磁辊分别安装在固定支架一的两端，所述传送带二包括皮带辊和除铁皮带，所述皮带辊安装在固定支架二的两端，调控装置分别连接固定支架一与固定支架二，调节传送带一与传送带二之间的间距。本皮带输送自动除铁装置在传动带一的下方设置传送带二，及时分离铁质物，避免了铁质物堆积，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及物料分离领域，具体涉及一种皮带输送自动除铁装置。

背景技术

在物料生产加工中，具有良好导电性的铁质物严重影响了产品对绝缘性能的质量要求。严格控制产品中的铁含量，需要设置一道除铁工序来去除物料中的铁质物。除铁工序对铁质物的去除力度和工艺的繁简程度对于加工符合要求的高质量产品、提升生产效率及降低生产成本起着重要的作用。

目前物料传输过程中的除铁工序一般是利用磁辊的吸附力对传送中的物料进行磁选和去除铁质物。但由于磁辊吸附力的作用，物料经皮带传送通过磁辊时，物料中的铁质物被磁辊吸附，并在其下方堆积，不易被皮带带走以进行分离和收集，从而容易造成堵塞，导致皮带运转不畅，影响生产效率，甚至会导致生产停滞。同时，堆积的铁质物也会不断地磨损传送皮带，加速了皮带耗损，增加了皮带更换频率，增加成本的同时也严重影响了生产效率，因此，需要实时将堆积的铁质物清理，但是受磁辊吸附力的作用，常规的固定刮板等装置很难将铁质物刮除。

因此，设计一种能够有效去除磁辊下方被吸附的铁质物的皮带输送自动除铁装置，是物料加工过程除铁的迫切需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带输送自动除铁装置，用以解决现有技术中的除铁工序因铁质物堆积导致的生产效率低和成本高的问题。

本实用新型提供了一种皮带输送自动除铁装置，包括传送带一、传送带二、固定支架一、固定支架二和调控装置，所述传送带一位于传送带二的上方，所述传送带一包括磁辊、无磁辊和载物皮带，所述磁辊和无磁辊分别安装在固定支架一的两端，所述传送带二包括皮带辊和除铁皮带，所述皮带辊安装在固定支架二的两端，所述调控装置连接固定支架一与固定支架二，用于调节传送带一和传送带二之间的间距。

进一步的，所述传送带二中的一个皮带辊置于磁辊的正下方。

进一步的，所述调控装置包括活动支架，所述活动支架中部与固定支架一可转动连接，所述活动支架一端与固定支架二可转动连接，所述活动支架的另一端安装配重块。

进一步的，所述活动支架通过连接轴一连接固定支架一，且活动支架可绕连接轴一转动。

进一步的，所述活动支架与固定支架二通过连接轴二连接，且固定支架二可绕连接轴二转动。

进一步的，所述调控装置包括弹簧，所述弹簧一端连接固定支架一，另一端连接固定支架二。

进一步的，所述弹簧与固定支架二通过连接轴三连接，且固定支架二可绕连接轴三转动。

进一步的，所述传送带二的物料流向末端的下方设置收集器。

进一步的，还包括设置在载物皮带上方的料仓。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：

本皮带输送自动除铁装置在传动带一的下方设置传送带二，自动及时分离铁质物，避免了铁质物堆积，提高生产效率，降低生产成本；其次，调控装置可根据进入磁辊下方铁质物的量及颗粒大小，调节传送带一和传送带二的间距，用于分离较多尺寸的铁质物，增加适用范围；再次，固定支架二可绕连接轴二转动，在传动带一与传送带二间距范围内，小幅度调整皮带辊与磁辊的开合度，适应铁质物尺寸的微小波动。

附图说明