[实用新型]一种应用于工业制备色谱分离的密封结构

说明书

本实用新型涉及一种应用于工业制备色谱分离的密封结构，由分配板、筛板、筛板压板、上O型密封圈、下O型密封圈、十字槽沉头螺钉和分配器组成。本实用新型设计了一种机械加工容易、结构简单、操作方便和提高生产效率的工业制备色谱分离密封结构。本实用新型解决了传统的动态轴向压缩柱大尺寸筛板加工困难、大尺寸筛板与分配器之间不易密封、筛板使用过程中易脱落的问题。

技术领域

本实用新型属于色谱领域，具体涉及一种应用于工业制备色谱分离的密封结构。

背景技术

动态轴向压缩技术是公认的唯一能在各种规模的层析柱中保持良好分离效果的技术，它是当今工业制备色谱领域最佳的装柱技术。动态轴向压缩柱的分离功能是依靠填料作为介质进行的，筛板的孔径小于填料的粒径，可以保证填料通不过筛板。

传统的动态轴向压缩柱筛板装配方法是将筛板放入液氮中，低温的液氮可以将筛板的外径收缩变小，静置一段时间，快速地将筛板放到分配器中，待筛板恢复常温后，过盈配合装配在一起。随着动态轴向压缩柱直径的不断增大，大直径筛板的机械加工难度不断加大，大直径筛板与分配器的密封能力不断降低，若筛板的反面受力时，筛板更容易脱落。这种结构一方面增加了机械加工和安装难度，另一方面降低了工作安全系数，具有安全隐患。

发明内容

本实用新型提供一种应用于工业制备色谱分离的密封结构,包括分配板、筛板、筛板压板、上O型密封圈、下O型密封圈、十字槽沉头螺钉和分配器，通过筛板压板、上O型密封圈、下O型密封圈和十字槽沉头螺钉的安装，改变原有的过盈配合装配，结构简单，操作方便，安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：一种应用于工业制备色谱分离的密封结构，包括分配板、筛板、筛板压板、分配器、下O型密封圈和上O型密封圈，所述分配板固定在分配器上；所述筛板放置于分配板上端；所述筛板压板与分配器密封连接；其特征在于所述分配器上设有密封槽，所述下O型密封圈置于密封槽内，且位于分配板外壁；所述筛板压板内壁设有密封槽，所述上O型密封圈置于密封槽内，且位于筛板和筛板压板间。

进一步的技术特征在于：所述分配板通过十字槽沉头螺钉固定在分配器上。

进一步的技术特征在于：所述筛板压板通过十字槽沉头螺钉固定在分配器上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图

图2为本实用新型的局部结构示意图

1、分配板；2、筛板；3、十字槽沉头螺钉；4、筛板压板；5、上O型密封圈；6、下O型密封圈； 7、十字槽沉头螺钉；8、分配器。

具体实施方式

下面结合本实用型新的附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种应用于工业制备色谱分离的密封结构,包括分配板1、筛板2、筛板压板3、十字槽沉头螺钉4、上O型密封圈5、下O型密封圈6、十字槽沉头螺钉7和分配器8。

具体实施时，为了装卸方便分配板1通过十字槽沉头螺钉3固定在分配器8上，筛板4放置于分配板1上端面上，分配器8上设有密封槽，下O型密封圈6置于密封槽内，且紧贴分配板1外壁，使得分配器8、分配板1和筛板压板4密封连接；筛板压板4内壁设有密封槽，上O型密封圈5置于密封槽内，且位于筛板2和筛板压板4间，使得筛板2和筛板压板4紧密连接；筛板压板4上设有十字槽沉头螺钉孔，通过十字槽沉头螺钉7将筛板压板5固定在分配器8上。

采用上述技术方案，通过上O型密封圈和下O型密封圈，阻断了色谱填料从筛板渗透进分配器，有效的增加了筛板和分配器间的密封性；并且通过筛板压板的增加，代替了传统的过盈配合，避免了因筛板脱落而造成的重大安全隐患。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方案，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也视为本实用新型的保护范围。