[实用新型]一种铝棒自动上下料机构

说明书

本实用新型公开了一种铝棒自动上下料机构，包括机架，所述机架包括两个支撑竖直板，两个支撑竖直板的顶面固定在上横向梁壳体的底面上；所述上横向梁壳体的底板的中部具有中部通槽，上横向梁壳体的左端伸出左侧的支撑竖直板的顶面，上横向梁壳体的左端底面固定有下支撑壳体，下支撑壳体的右侧固定在左侧的支撑竖直板的左侧壁上，下支撑壳体的底板的底面固定有升降气缸，升降气缸的推杆穿过下支撑壳体的底板的顶面并固定有链条；它可以将铝棒自动提升，通过人工将提升架上的铝棒推至输送架上，其无需采用吊机起吊，其提升方便，不会与周围其他设备相触碰，其效果好。

技术领域：

本实用新型涉及铝合金轮毂制造技术领域，更具体地说涉及一种铝棒自动上下料机构。

背景技术：

现有的铝合金轮毂的材料进行制作时，其需要将铝棒加热，而铝棒需要人工将其切断，然后，将切好的铝棒放在输送架上，通过输送架将铝棒输送至加热炉中进行加热，而铝棒一般比较重，需要用吊机起吊搬运，非常麻烦，效率低，而且吊机起吊不是专业操作人员操作，容易使铝棒滑动而触碰周围的设备，具有安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种铝棒自动上下料机构，它可以将铝棒自动提升，通过人工将提升架上的铝棒推至输送架上，其无需采用吊机起吊，其提升方便，不会与周围其他设备相触碰，其效果好。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种铝棒自动上下料机构，包括机架，所述机架包括两个支撑竖直板，两个支撑竖直板的顶面固定在上横向梁壳体的底面上；

所述上横向梁壳体的底板的中部具有中部通槽，上横向梁壳体的左端伸出左侧的支撑竖直板的顶面，上横向梁壳体的左端底面固定有下支撑壳体，下支撑壳体的右侧固定在左侧的支撑竖直板的左侧壁上，下支撑壳体的底板的底面固定有升降气缸，升降气缸的推杆穿过下支撑壳体的底板的顶面并固定有链条，链条的左部插套在下支撑壳体的顶面处的上横向梁壳体的底板上具有的侧通槽，链条的中部处于上横向梁壳体中，链条的右部伸出中部通槽，链条的右部的底端固定有提升架，提升架处于两个支撑竖直板之间；

所述上横向梁壳体的内部的中部和左部均设有传动链轮，传动链轮固定在传动轴上，传动轴的两端通过轴承铰接在上横向梁壳体的前壁板和后壁板上，链条处于上横向梁壳体的部分张紧在两个传动链轮上。

所述提升架包括两个侧板，两个侧板的底面固定在放料板的顶面上，两个侧板处于两个支撑竖直板之间。

所述两个侧板的外侧壁的上部和下部均固定有连接轴，连接轴的端部均安装有滚动体，两个支撑竖直板的相对壁面上均固定有导向槽体，导向槽体的中部具有导轮竖直通槽，导向槽体靠近侧板的一侧壁的中部成型有竖直通槽，连接轴插套在竖直通槽中，滚动体插套在导轮竖直通槽中。

所述侧板的外侧壁的上部和下部均固定有定位半球形凸起，定位半球形凸起的球面压靠在导向槽体靠近侧板的一侧壁上。

所述滚动体为轴承，轴承的内圈固定在连接轴的端部上。

所述滚动体的外侧壁靠近导轮竖直通槽的内壁面。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以将铝棒自动提升，通过人工将提升架上的铝棒推至输送架上，其无需采用吊机起吊，其提升方便，不会与周围其他设备相触碰，其效果好。

附图说明：

图1是本实用新型的局部结构示意图；

图2是本实用新型的提升架与两个支撑竖直板之间的局部结构示意图。

具体实施方式：