[实用新型]混凝土输送管以及管组

说明书

本实用新型涉及土木施工领域，具体而言，涉及一种混凝土输送管以及管组。混凝土输送管具有入口端和出口端，出口端的管径小于入口端的管径。管壁包括外管壁和内管壁，内管壁包括多段，每一段内管壁均连接于外管壁。设置在混凝土输送管的出口端的内管壁为第一段内管壁，设置在混凝土输送管的入口端的内管壁为第二段内管壁，第一段内管壁的耐磨性大于第二段内管壁的耐磨性。通过将混凝土输送管的出口端的内管壁的耐磨性选择设置为大于混凝土输送管入口端的内管壁的耐磨性，不仅有效解决了现有技术中混凝土输送管道使用寿命短的问题，而且节约成本。

技术领域

本实用新型涉及土木施工领域，具体而言，涉及一种混凝土输送管以及管组。

背景技术

目前，在混凝土输送时，因为输送设备出口口径不同、输送压力要求，在混凝土输送管道系统中都会用到变径管。

变径管是指将直径不同的管段按顺序串联连接起来的管道。变径管的一端口径大，一端口径小，管道的形状大致成锥体状。

变径管在混凝土输送管道系统经常用在输送泵出口不远位置，大口径端作为输送入口，小口径端作为出口。

但是，目前常见的用于混凝土输送的变径管经常由于磨损严重，导致整个变径管报废。严重降低了混凝土输送管道的使用寿命，增加了混凝土输送的成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种混凝土输送管以及管组，以解决上述技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种混凝土输送管，混凝土输送管具有入口端和出口端，出口端的管径小于入口端的管径；混凝土输送管的壁体包括外管壁和内管壁，内管壁包括多段，每一段内管壁均连接于外管壁；设置在混凝土输送管的出口端的内管壁为第一段内管壁，设置在混凝土输送管的入口端的内管壁为第二段内管壁，第一段内管壁的耐磨性大于第二段内管壁的耐磨性。

实用新型人在长期的实践中发现，目前常用于混凝土输送的变径管，使用寿命短的问题主要是由于变径管的小口径端容易出现磨损破坏，从而导致整个变径管报废，降低了整个混凝土输送管的使用寿命。而变径管的小口径一端之所以容易磨损，是因为，一般在混凝土输送时，混凝土从大口径端进入混凝土输送管道，由于管道有变径趋势，使得压力由入口到出口逐步增大，当混凝土在管道内输送至小口径端，输出时，此时，管内增大的压力作用于小口径端，使得小口径端承受了远远大于大口径端的压力，因此，整个混凝土输送管的报废总是从小口径端开始，从而导致整个混凝土输送管报废。因此，本实用新型实施例提供一种混凝土输送管，通过将混凝土输送管的内壁设置为多段，并将混凝土输送管的出口端的内管壁的耐磨性选择设置为大于入口端的内管壁的耐磨性，从而提高混凝土输送管的使用寿命。由于，混凝土在输送的过程中，混凝土在管体内移动，混凝土直接接触输送管的内管壁，因此，整个混凝土输送管的报废从混凝土的内管壁开始。因此本实用新型实施例提供的混凝土输送管，通过将混凝土输送管的出口端的内管壁的耐磨性选择设置为大于混凝土输送管入口端的内管壁的耐磨性，不仅有效解决了现有技术中混凝土输送管道使用寿命短的问题，而且节约成本。

进一步可选地，设置在第一段内管壁和第二段内管壁之间的多段内管壁的耐磨性均小于第一段内管壁的耐磨性，且大于第二段内管壁的耐磨性。

通过将上述的设置在第一段内管壁和第二段内管壁之间的多段内管壁的耐磨性均小于第一段内管壁的耐磨性，且大于第二段内管壁的耐磨性。从而不仅能够起到提高整个混凝土输送管的使用寿命的作用，而且能够进一步地节约成本。

进一步可选地，从混凝土输送管的入口端向出口端，设置在第一段内管壁和第二段内管壁之间的多段内管壁的耐磨性逐渐增大。