[实用新型]脱硫设备

说明书

本实用新型公开了脱硫设备，属于脱硫领域，脱硫设备包括第一脱硫组，第一脱硫组包括第一脱硫罐、进液管、第一喷淋件、以及多个第二喷淋件，第一脱硫罐的侧壁上开设有空腔，多个第二喷淋件固定在第一脱硫罐的内侧壁上，第二喷淋件与空腔连通，进液管穿过第一脱硫罐的上壁延伸至第一脱硫罐内，第一喷淋件固定连通在进液管的底端，第一喷淋件位于多个第二喷淋件的上方，进液管与空腔连通。本实用新型公开的脱硫设备脱硫效果好。

技术领域

本实用新型属于脱硫领域，尤其涉及一种脱硫设备。

背景技术

目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

现有的脱硫设备的碱液与废弃烟气的接触不充分，脱硫效果并不好。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种脱硫设备，脱硫效果好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的脱硫设备，包括第一脱硫组，第一脱硫组包括第一脱硫罐、进液管、第一喷淋件、以及多个第二喷淋件，第一脱硫罐的侧壁上开设有空腔，多个第二喷淋件固定在第一脱硫罐的内侧壁上，第二喷淋件与空腔连通，进液管穿过第一脱硫罐的上壁延伸至第一脱硫罐内，第一喷淋件固定连通在进液管的底端，第一喷淋件位于多个第二喷淋件的上方，进液管与空腔连通。

本实用新型优选地技术方案在于，多个第二喷淋件沿第一脱硫罐的内壁周向间隔设置，且分布轨迹呈螺旋状。

本实用新型优选地技术方案在于，多个第二喷淋件均向上倾斜设置。

本实用新型优选地技术方案在于，第一喷淋件和第二喷淋件的底部均具有多个雾化喷头。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括连接管、以及第二脱硫组，连接管的进气端与第一脱硫组一侧壁的上方连通，连接管的出气端与第二脱硫组的一侧壁的下方连通，第二脱硫组位于第一脱硫组的斜上方，第二脱硫组包括第二脱硫罐、出气管、以及吸附件，出气管的底端与第二脱硫罐的顶部固定连通，吸附件固定在出气管的内部。

本实用新型优选地技术方案在于，吸附件包括第一网格板和第二网格板，第一网格板和第二网格板均固定在出气管的内侧壁上，第一网格板和第二网格板之间填充有固体脱硫剂。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括进气管，进气管的一端固定连通在第一脱硫罐的一侧壁上，进气管位于第一脱硫罐的下方。

本实用新型优选地技术方案在于，进气管的内部可拆卸连接有过滤网。

本实用新型优选地技术方案在于，进气管内部的侧壁上开设有两个滑槽，两个滑槽相对设置，滑槽内滑动连接有滑块，过滤网固定连接在两个滑块之间。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括底板和支架，第一脱硫罐的底部和支架的底部均固定在底板的上表面，第一脱硫罐位于支架的一侧，第二脱硫组的底部固定在支架的顶端上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的脱硫设备，通过第一喷淋件和第二喷淋件使得碱液与烟气接触得更充分，从多个角度全面对烟气喷淋碱液，提高脱硫效果。向上倾斜设置的连接管相对于竖直设置的连接管，烟气的运动速度更慢，降低第二脱硫组的脱硫负担，并且通过固体脱硫剂吸附第二脱硫罐内部烟气中残余的含硫化合物，使得脱硫更彻底。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；