[实用新型]异形端盖扩口工装的模具自动翻转结构

说明书

本实用新型涉及冲压成型技术领域，尤其是涉及一种异形端盖扩口工装的模具自动翻转结构，包括用于放置模具的承压台，承压台正上方设有液压升降台，所述液压升降台的底面设有两根吊绳，模具侧面固定有两根横杆，两根横杆分别位于模具的两侧，每根吊绳上均固定套环，套环与横杆一一对应地套接。本实用新型具有代替人工翻转模具的优点。通过利用两根横杆将模具划分成质量不等的两部分，当吊起模具时模具自动翻转，从而达到代替人工翻转模具的目的，降低了工人劳动强度；通过设置叉料结构，当需要换型时，可方便地用叉料结构代替人工将模具从承压台上取下，降低了工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及冲压成型技术领域，尤其是涉及一种异形端盖扩口工装的模具自动翻转结构。

背景技术

公开号为CN108453298A的发明专利公开了一种异形端盖口部加工立式专用设备，用于加工图1所示的异形端盖，与常规端盖不同的是，该异形端盖呈套筒状，一端的端口大（大端口15b），另一端的端口小（小端口15a），而且异形端盖两端口的端面不平行。初制成的异形端盖毛坯件，小端口15a的尺寸必定不符要求，需要将异形端盖装夹到机床上再加工，上述发明专利将异形端盖套在模具上定位，并采用快速夹钳压紧异形端盖，实现了异形端盖的稳定装夹，以便机床加工。实际生产中初制成一批不合格异形端盖，异形端盖的口部（小端口）尺寸偏小，机床加工已于事无补，需要用模具定位异形端盖，然后通过液压机冲压异形端盖，使异形端盖的口部扩大，但是液压机上的模具每次冲压后需要翻面装入异形端盖，然后再翻面以便冲压，模具较重，人工操作速度慢且危险性高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种异形端盖扩口工装的模具自动翻转结构，其具有代替人工翻转模具的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种异形端盖扩口工装的模具自动翻转结构，包括用于放置模具的承压台，承压台正上方设有液压升降台，所述液压升降台的底面设有两根吊绳，模具侧面固定有两根横杆，两根横杆分别位于模具的两侧，每根吊绳上均固定套环，套环与横杆一一对应地套接；以两根横杆与模具连接点的连线为界限，界限两侧的模具体积不等。

通过采用上述技术方案，完成下压时，液压升降台上升，两根吊绳将横杆吊起；通过两根横杆将模具划分成两部分，由于两部分体积不等（默认密度均匀），所以两部分质量不等，所以当模具被液压升降台吊起时会自动翻转，使模具反面倾斜朝上，然后下降液压升降台将模具平放在承压台上，即可使模具反面水平朝上，从而达到代替人工翻转模具的目的。

优选的，所述吊绳与液压升降台底面的连接点，位于对应横杆的正上方。

通过采用上述技术方案，使吊绳吊起模具时，吊绳呈竖直状，即可使横杆相对于套环旋转时受到较小的摩擦阻力。

优选的，两根所述横杆的中轴线交叉。

通过采用上述技术方案，设计两根横杆不在同一直线上，可使模具与横杆的整体重心远离模具的几何中心，使模具更容易翻转。

优选的，所述液压升降台的底面设有T型槽，T型槽内设有滑块，吊绳顶部固定于滑块上。

通过采用上述技术方案，利用液压升降台上自带的T型槽完成吊绳的安装，具有方便拆卸与安装的优点。

优选的，所述承压台侧面固定有平台，平台上架设有大感应加热线圈和小感应加热线圈，大感应加热线圈位于异形端盖的小端口外侧，小感应加热线圈位于异形端盖的小端口内侧。

通过采用上述技术方案，将感应加热线圈直接设置于承压台侧面，方便对异形端盖的小端口进行加热。

优选的，所述平台上设有竖直的气缸，气缸的活塞杆上水平固定有圆板，圆板与不合格的异形端盖的内壁形状配合，圆板位于大感应加热线圈正下方。