[实用新型]双立轴滑动式专用夹具

说明书

双立轴滑动式专用夹具，它涉及机械设备领域，具体设计一种双立轴同时加工的双立轴滑动式专用机。滑轨设置在机体内部底端的前后侧，滑动板上端固定连接至液压杆下端，滑动板下端为滑动块，滑动块卡入滑轨中活动连接；工作台下表面中部固定设置在液压杆上表面，工作台左右两端通过伸缩防护罩连接至机体内侧左右两端；一号加工单元和二号加工单元均设置在工作台上表面，全自动气动夹具设置在一号加工单元和二号加工单元的前端，液压杆的杆头固定连接在机体内侧一端。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：能够同时完成工件的双孔加工，不但降低了单个产品的加工时间，提高了生产效率，而且还降低了用工成本。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种双立轴同时加工的双立轴滑动式专用机。

背景技术

传统专用机，装夹工件时机器停止工作，装夹好后按启动键，机器完成工作。所以单个产品生产时间包括装夹时间和单个产品加工时间。此种加工方式劳动强度大，单个产品生产时间长影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供双立轴滑动式专用夹具，它在传统专用机进行改造，使其变为可进行双立轴同时加工的的立轴滑动式专用机。它能够同时完成工件的双孔加工，不但降低了单个产品的加工时间，提高了生产效率，而且还降低了用工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含机体1、工作台2、伸缩防护罩3、一号加工单元4、二号加工单元5、全自动气动夹具6、液压杆7、滑动板8、滑动块9、滑轨10；滑轨10设置在机体1内部底端的前后侧，滑动板8上端固定连接至液压杆7下端，滑动板8下端为滑动块9，滑动块9卡入滑轨10中活动连接；工作台2下表面中部固定设置在液压杆7上表面，工作台2左右两端通过伸缩防护罩3连接至机体1内侧左右两端；一号加工单元4和二号加工单元5均设置在工作台2上表面，全自动气动夹具6设置在一号加工单元4和二号加工单元5的前端，液压杆7的杆头固定连接在机体1内侧一端。

所述的液压杆7底部连接的滑动板8数量为两块，滑动板8与液压杆7和滑轨10之间呈斜角连接，滑动板8、滑动板8、机体1底部一同组成三角形结构。 三角形结构更加稳定牢固。

本实用新型的工作原理：利用工作台底部的滑动式液压装置来带动工作台进行左右移动，专用机在一号加工单元加工时，操作工在二号加工单元完成装夹，反之二号加工单元进行加工时，可以在一号加工单元进行装夹。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：能够同时完成工件的双孔加工，不但降低了单个产品的加工时间，提高了生产效率，而且还降低了用工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是对应图2的左视图。

附图标记说明：机体1、工作台2、伸缩防护罩3、一号加工单元4、二号加工单元5、全自动气动夹具6、液压杆7、滑动板8、滑动块9、滑轨10。

具体实施方式