[实用新型]一种裂解碳八抽提苯乙烯并脱硫的系统

说明书

本实用新型提出一种裂解碳八抽提苯乙烯并脱硫的系统，包括吸附脱硫单元、预分离塔、选择性加氢反应器、萃取精馏塔、溶剂回收塔、产品精制塔；所述吸附脱硫单元连接所述预分离塔连接选择性加氢反应器，所述选择性加氢反应器连接所述萃取精馏塔，所述萃取精馏塔底部的富溶剂出口连接于所述溶剂回收塔的中部，在所述溶剂回收塔底部通过贫溶剂管道连接至所述萃取精馏塔；所述溶剂回收塔底部连接所述产品精制塔。本实用新型提出的裂解碳八抽提苯乙烯并脱硫的系统，其中吸附脱硫工序可以对裂解碳八原料进行脱硫，也可以对产品苯乙烯进行脱硫，可以根据工艺需要灵活设置。采用本实用新型提供的工艺及方法生产裂解汽油抽提苯乙烯中的硫含量小于1μg/g。

技术领域

本实用新型属于石油化工清洁技术领域，具体涉及一种用裂解碳八抽提苯乙烯的系统。

背景技术

随着我国乙烯工业生产的发展,副产裂解汽油也会随之增加。裂解汽油是乙烯工业的重要副产品,产量是乙烯生产能力的50～80％，裂解汽油中含有4～6％的苯乙烯(质量分数)。大多数石化厂是将裂解汽油经过加氢处理后作为汽油调和组分，没有将高附加值的产品充分利用,同时裂解汽油装置经常被催化剂结垢和大量的氢耗所困扰，特别是苯乙烯易在汽油中形成胶质。而苯乙烯自身又是各种合成树脂、塑料、橡胶等生产所需要的重要单体，因此乙烯裂解汽油加氢前进行苯乙烯抽提回收，不仅能够获得廉价的苯乙烯,而且能够保证裂解汽油加氢的长期稳定运行，降低装置的能耗及氢耗。

我国裂解碳五和碳九石油树脂随着乙烯工业的发展而同时壮大，低端的石油树脂已经基本饱和，由于国外技术屏蔽，高端的碳五和碳九石油树脂主要依赖进口，目前国内还没有大规模生产。高端树脂的改性主要是通过改性剂改性和加氢改性，常用的改性剂主要是单烯烃，其中单烯烃有具有增粘作用的苯乙烯、α-甲基苯乙烯、萜烯等芳香烃和具有链转移作用的异戊烯、二异丁烯等脂肪烃。通过芳香烃、脂肪烃的混用，在提高石油树脂极性的同时又控制了石油树脂分子量的分布，提高石油树脂的收率，增加粘性，改善石油树脂与聚合物弹性体之间的相容性，这是目前国外制备高档石油树脂的重要方法之一。

高端的石油树脂主要应用于裂解汽油组分中往往含有不同种类的硫化物,其中硫化物主要是二硫化碳、噻吩、甲基噻吩和其他噻吩化合物。通过抽提工艺制得苯乙烯就无法避免的带有少量的硫化物。这样经过苯乙烯改性的石油树脂中就必然含有少量硫化物，不仅影响产品的色度，而且产品有异味，制约其应用到食品和卫生领域等高端市场。因此，裂解碳八抽提苯乙烯技术中的硫化物的脱除也成为一个课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裂解碳八抽提苯乙烯并脱硫的系统，提供适用于裂解碳八组分及裂解碳八抽提苯乙烯产品中的硫化物脱除工艺，脱硫后的硫含量降低至<1μg/g，工艺灵活简单，操作方便。

实现本实用新型目的的技术方案为：

一种裂解碳八抽提苯乙烯并脱硫的系统，包括括吸附脱硫单元、预分离塔，选择性加氢反应器，萃取精馏塔，溶剂回收塔，产品精制塔；

所述吸附脱硫单元连接所述预分离塔连接选择性加氢反应器，所述选择性加氢反应器连接所述萃取精馏塔，所述萃取精馏塔底部的富溶剂出口连接于所述溶剂回收塔的中部，在所述溶剂回收塔底部通过贫溶剂管道连接至所述萃取精馏塔；所述溶剂回收塔底部连接所述产品精制塔。

其中，所述吸附脱硫单元有1～4台固定床反应器，超过1台的固定床反应器互相并联。

其中，所述固定床反应器内的填料为负载金属的活性炭，所述金属为K、Na、Mg、Cu、Ni、Zn、Ag中的一种。所述负载金属的活性炭为已有的产品。

其中，所述预分离塔底部连接C9+组分(表示碳链为9和9以上的组分)管道，顶部通过裂解碳八组分管道连接所述选择性加氢反应器的顶部。

其中，所述溶剂回收塔顶部通过苯乙烯粗品管道连接至所述产品精制塔的中部。