[实用新型]一种双循环热交换焦油分离系统

说明书

本实用新型涉及一种双循环热交换焦油分离系统，包括进气管、至少两个依次串联的焦油分离单元和出气管；所述进气管上安装有第一阀门，所述出气管上安装有第二阀门；还包括第一支管和第二支管，所述第一支管的一端与第一阀门上游侧的进气管连通，所述第一支管的另一端与第二阀门上游侧的出气管连通；所述第二支管的一端与第一阀门下游侧的进气管连通，优选地，所述第二支管的另一端与第二阀门下游侧的出气管连通；所述第二支管上安装有第三阀门，所述第一支管上安装有第四阀门。本实用新型可有效解决焦油分离过程中冷凝物沾、堵管道的难题，保证系统的正常、稳定运行，提升生产效率和焦油分离效果。

技术领域

本实用新型涉及一种双循环热交换焦油分离系统，属于生物质热解气化、生活垃圾热解气化，工业固废、焦化工燃气净化焦油分离领域。

背景技术

国家十二五计划、十三五计划将生物质能源列入二十一世纪新能源计划，我国生物质资源十分丰富，主要有农作物秸秆，柴薪，生活垃圾，工业固废等多种物质资源，利用先进的炼制热解技术，将生物质转化为新能源产品，减少石油石化产品的消耗，又能很好的保护生态环境，开拓新能源增长点，促进美好的城乡建设。

目前，市场主要采用塔式内冷喷淋去焦方法、离心分离等工艺除焦。在现有除焦设备内温度较低的部位，尤其是设备末端，冷凝的焦油容易凝结，导致管路堵塞，影响设备的正常运行。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种双循环热交换焦油分离系统，以防止管路堵塞，降低运行成本，提升生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种双循环热交换焦油分离系统，包括进气管、至少两个依次串联的焦油分离单元和出气管，沿气流方向看，所述进气管与首个焦油分离单元的进气口连通，所述出气管与末端的焦油分离单元的出气口连通；所述进气管上安装有第一阀门，所述出气管上安装有第二阀门；还包括第一支管和第二支管，所述第一支管的一端与第一阀门上游侧的进气管连通，所述第一支管的另一端与第二阀门上游侧的出气管连通；所述第二支管的一端与第一阀门下游侧的进气管连通，优选地，所述第二支管的另一端与第二阀门下游侧的出气管连通；所述第二支管上安装有第三阀门，所述第一支管上安装有第四阀门。

如此，待冷凝除焦的热解气通入系统时，可先打开第一阀门和第二阀门，关闭第三阀门和第四阀门，热解气通过进气管正常进入首个焦油分离单元，并依次通过各个焦油分离单元，冷凝分离；运行一段时间后，可关闭第一阀门和第二阀门，打开第三阀门和第四阀门，此时，待冷凝热解气通过第一支管后，通过第二阀门上游侧的出气管段进入末端的焦油分离单元，随后逐个通过各个焦油分离单元，并从首个焦油分了单元流出，最终通过第二支管进入下一步处理工序。因焦油主要在温度较低管路中凝结，正常运行情况下，热解气在末端焦油分离单元的冷却管及斗中凝结的较多，长时间运行后势必阻塞管路，需停产维护维修或人工清堵，本实用新型通过上述设计和操作可实现自动消融凝结焦油、防止堵塞的目的。通过管路及阀门的合理组合设计，实现对系统内热解气流向的控制，这样后端凝结的焦油在高温热气作用下可得到及时消融，下落到斗再流入桶内储存。每运行一段时间后再将气体换向，如此交替循环运行，管路中的焦油都在高温下消融，使管路在无需人工定期疏通下保持畅通，大大降低了运行成本，提高了生产效率和气体质量。

本实用新型中，上游侧和下游侧是在第一阀门和第二阀门打开，第三阀门和第四阀门关闭时，根据系统内气流方向判别所得。

进一步地，本实用新型中，各阀门可选用电控阀，以与控制系统集成设置，实现智能自动控制。