[实用新型]一种工作效率高的全自动预应力钢绞线下料编束装置

说明书

本实用新型涉及桥梁工程预应力梁板构件技术领域领域，且公开了一种工作效率高的全自动预应力钢绞线下料编束装置，包括底座，底座的上端右侧固定设有剪切架，底座的上端均匀设有多个编束器，编束器包括编束圆盘支座和支撑立柱，编束圆盘支座的左侧壁固定连接有工作平台，编束圆盘支座的上端活动安装有编束圆盘，多个编束器的左侧壁上端均固定设有多个传送装置，传送装置包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆的杆壁与支撑立柱的左侧壁上端固定连接，第一连接杆接近编束圆盘的一端固定连接有第二连接杆，第二连接杆与第一连接杆倾斜设置。该工作效率高的全自动预应力钢绞线下料编束装置，无需手动对钢绞线固定，通过简化流程提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程预应力梁板构件技术领域领域，具体为一种工作效率高的全自动预应力钢绞线下料编束装置。

背景技术

预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理（稳定化处理），适合预应力混凝土或类似用途，预应力钢绞线的主要特点是强度高和松弛性能好，另外展开时较挺直。常见抗拉强度等级为1860兆帕，还有1720、1770、1960、2000、2100兆帕之类的强度等级。这种钢材的屈服强度也很高。

经检索，中国专利授权号为CN108772506A的专利，公开了一种全自动预应力钢绞线下料编束装置，包括台座，所述台座上横向隔段设置有多个编束器，所述台座的上端一侧安装有切割机，所述编束器均包括初始工作平台、编束圆盘和编束圆盘支座，所述编束圆盘的外侧以及中心处均开设有钢绞线限位孔，所述钢绞线限位孔和编束圆盘外侧轮齿之间均挖空设置为钢绞线放送孔。上述专利中的全自动预应力钢绞线下料编束装置存在以下不足：一次只能够对一根钢绞线进行下料编束，不仅需要单独剪切，且需要手动使用钢绞线固定夹对钢绞线进行固定。作为一种全自动预应力钢绞线下料编束装置，工作流程不合理导致效率低下，且自动化程度不高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工作效率高的全自动预应力钢绞线下料编束装置，具备无需手动对钢绞线固定，通过简化流程提高效率等优点，解决了工作流程不合理导致效率低且自动化程度不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述工作流程不合理导致效率低且自动化程度不高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率高的全自动预应力钢绞线下料编束装置，包括底座，所述底座的上端右侧固定设有剪切架，所述底座的上端均匀设有多个编束器，所述编束器包括编束圆盘支座和支撑立柱，所述编束圆盘支座和支撑立柱的底端与底座的上端固定连接，所述编束圆盘支座的左侧壁固定连接有工作平台，所述编束圆盘支座的右侧壁与支撑立柱的左侧壁固定连接，所述编束圆盘支座的上端活动安装有编束圆盘，多个所述编束器的左侧壁上端均固定设有多个传送装置，所述传送装置包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的杆壁与支撑立柱的左侧壁上端固定连接，所述第一连接杆接近编束圆盘的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆与第一连接杆倾斜设置，所述第一连接杆的两端与第二连接杆接近编束圆盘的一端均水平转动设有第一转轴，且三个第一转轴分别贯穿于第一连接杆和第二连接杆，三个所述第一转轴远离支撑立柱的一端均固定设有传送辊，三个所述传送辊通过链式传送带进行传动连接，所述第一连接杆远离编束圆盘的一端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与相对应的第一转轴位于第一连接杆外的一端固定连接。

优选的，所述编束圆盘的外侧以及中心处均开设有钢绞线限位槽。

优选的，所述钢绞线限位槽的两侧内壁均对称开设有扇形槽，所述扇形槽的槽底端处固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端轴壁活动套设有三角形卡紧块，所述第一转轴的另一端轴壁活动套设有扭力弹簧，所述三角形卡紧块的侧壁固定设有限位块，所述扭力弹簧的一端与扇形槽的槽底固定连接，且扭力弹簧的另一端与限位块固定连接。