[实用新型]一种增大坯料表面积的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种增大坯料表面积的冲压模具，包括凸模和与凸模相配合的凹模；所述凹模为竖直环形空心柱（2），用于盛放坯料；所述凸模包括竖直环形空心柱（2）和与竖直环形空心柱（2）连接的开槽单元，所述竖直环形空心柱（2）与冲压车床连接，在冲压车床带动下，竖直环形空心柱（2）的下底面和开槽单元对坯料进行冲压。经过冲压模具加工的坯料拥有更大的表面积。

技术领域

本实用新型属于模具领域，具体涉及一种增大坯料表面积的冲压模具。

背景技术

在生产金属制品过程中，通常需要向熔炉中添加有色金属元素添加剂块，用于提高金属制品的各项性能，例如硬度，韧性等。

目前，有色金属元素添加剂块均采用模具冲压成型制得。这些添加剂块都具有平整的表面。但是，平整的表面使得添加剂块，在熔炉中与熔体中接触面积太少，使得添加剂块熔化过慢，从而延长了金属制品的加工时间，增加了企业的生产成本，降低了生产效率。

基于上述现状，设计一种可以增加坯料表面积的冲压模具具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以增加坯料表面积的冲压模具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种增大坯料表面积的冲压模具，包括凸模和与凸模相配合的凹模；所述凹模为竖直环形空心柱，用于盛放坯料；所述凸模包括竖直环形空心柱和与竖直环形空心柱连接的开槽单元，所述竖直环形空心柱与冲压车床连接，在冲压车床带动下，竖直环形空心柱的下底面和开槽单元对坯料进行冲压。

所述开槽单元包括多个凸条；每个所述凸条的截面均为等腰倒梯形；所述等腰倒梯形的长底边与竖直环形空心柱的下底面连接；所述每个凸条的两端均与竖直环形空心柱的侧壁齐平。

所述等腰倒梯形的短底边与两腰相接处均为圆角。

所述多个凸条包括一个横条和一个纵条，且二者纵横交叉构成一个十字凸条；所述十字凸条的中心位于竖直环形空心柱的轴线上；纵条和横条的长度均与竖直环形空心柱直径相同。

所述开槽单元的多个凸条包括两个纵条和两个横条；所述两个纵条和两个横条交叉形成“井”字形状。

所述纵条和横条相交的侧壁均通过凹弧面平滑连接。

所述开槽单元的凸条包括两个横条；所述两个横条相互平行。

每个所述凸条的表面均镀有高铬保护层；每个所述凸条与竖直环形空心柱下底面一体固定连接。

所述开槽单元包括多个连接在竖直环形空心柱下底面的凸块；所述凸块为半球形。

所述竖直环形空心柱的外径与竖直空心环形柱的内径相同，且其上端开设有螺纹孔槽；所述螺纹孔槽用于连接冲压车床；所述竖直环形空心柱侧壁上部带有环形限位凸台。

本实用新型的有益效果是：开模单元中存在多个凸条，在冲压完成后，凸模会在坯料表面得到与凸条相配合的凹槽，从而增加了坯料成品的表面积；开模单元中，凹弧面和等腰倒梯形的圆角，均可增大凸模与坯料的接触面积，进一步增加坯料成品的表面积；横条和纵条上的高铬保护层提高开模单元凸条的表面硬度，进而提高模具的使用寿命；环形限位凸台对凸模冲压行程进行限位，提高冲压过程的安全性和成品坯料的合格率。

附图说明

图1为开槽单元为十字凸条的本实用新型立体图；

图2为开槽单元为十字凸条的本实用新型凸模的仰视图；

图3为开槽单元为十字凸条的本实用新型凸模的正视图；

图4为本实用新型竖直环形空心柱的剖面图；

图5为本实用新型等腰倒梯形示意图；