[实用新型]一种冲孔翻孔模

说明书

本实用新型提供了一种冲孔翻孔模，包括：上模和下模，上模从上至下依次包括模柄、与模柄固定安装的上模板、固定安装在上模板下方的凹模、固定安装在上模板导套孔内的导套和镶嵌在凹模内的凸模；下模从下至上依次包括下模板、镶嵌在下模板内的垫板和固定安装在下模板上方的固定板，下模板的四周固定安装有与导套一一对应的导柱，固定板中心位置处设有凸凹模，退料板穿过凸凹模，压缩弹簧的一端与下模板接触，另一端与凸凹模的底部沉孔接触，退料板的中心处镶嵌有退料板导向套，退料块固定安装在退料板的两侧，具有确保工件的加工过程中的定位稳定性，在保证定位可靠的基础上，方便操作者取放工件，结构简单，退料可靠，的效果。

技术领域

本实用新型属于冲压模具领域，特别涉及一种冲孔翻孔模。

背景技术

冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理、先进，有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。冲孔件在翻孔后端面平面度不合格，高低差经常超过1毫米，经常受到客户投诉，具体原因是：1、现有工艺是落料冲孔→成型翻孔→修边，由于孔是先冲出来的，成型过程会影响孔径，导致翻孔后孔的端面不平。2、由于冲孔和翻孔需要两次给工件定位，势必存在定位误差，尤其是定位间隙大或定位不可靠，误差会更大。之前用外形定位，非常不稳定，之后改为外形和异型孔定位，虽然有好转，但还是不稳定，经常超差，给生产带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决冲孔件在翻孔后端面平面度不合格，高低差经常超过1毫米的技术问题，提供了一种冲孔翻孔模，具有确保工件的加工过程中的定位稳定性，在保证定位可靠的基础上，方便操作者取放工件，结构简单，退料可靠，有效防止工件粘在上模上的效果。

本实用新型提供的技术方案为：

一种冲孔翻孔模，包括：上模和下模，所述上模从上至下依次包括模柄、与所述模柄固定安装的上模板、固定安装在所述上模板下方的凹模、固定安装在上模板导套孔内的导套和镶嵌在凹模内的凸模；所述下模从下至上依次包括下模板、镶嵌在所述下模板内的垫板和固定安装在所述下模板上方的固定板，所述下模板的四周固定安装有与导套一一对应的导柱，所述固定板中心位置处设有凸凹模，退料板穿过凸凹模，压缩弹簧穿过固定板并与凸凹模的底部沉孔接触，所述压缩弹簧的一端与下模板接触，另一端与凸凹模的底部沉孔接触，所述退料板的中心处镶嵌有退料板导向套，退料块固定安装在退料板的两侧。

优选的是，所述下模板上固定安装有限位柱。

优选的是，所述退料板上设有型腔。

优选的是，所述垫板上设有落料孔。

优选的是，所述垫板经过高频淬火。

优选的是，所述导套和与之配合的导柱的数量各为两个。

优选的是，所述凸凹模上设有翻边圆角，所述翻边圆角尺寸为R3-R5mm。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

1、由于改成先成型再冲孔翻孔，不会产生因成型导致孔变形，进而导致翻孔端面不平。

2、工件在一次装夹后，完成冲孔和翻孔，不仅节省工序，而且杜绝了因二次定位产生的定位误差，保证了产品质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型处于闭合状态的剖切图。

图中：1模柄，2上模板，3凹模，4导套，5凸模，6退料块，7导柱，8工件，9退料板导向套，10限位柱，11退料板，110型腔，12凸凹模，120翻边圆角，13固定板，14压缩弹簧，15垫板，150落料孔，16下模板。