[实用新型]一种印染用配料缸改进结构

说明书

本实用新型公开了一种印染用配料缸改进结构，包括缸体和端盖，所述端盖包括两个对称设置的半圆板，所述半圆板外侧底部设置有半圆形凸起，所述半圆板的内侧设置有半圆槽，所述缸体的顶部设置有与半圆形凸起配合的环形槽，所述缸体的上方设置有横板，所述横板上设置有电机，所述电机的动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴插入缸体内，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述半圆槽的半径大于搅拌轴的半径。本实用新型解决了现有配料缸的端盖取出与安装操作困难、费时费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及印染工艺用搅拌工具技术领域，具体涉及一种印染用配料缸改进结构。

背景技术

在布料的印染工艺中，需要对染料进行配置，染料的配置是在配料缸中完成，配料缸又名拌料缸、混料缸，有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于奶品、食品以及各种药物在配合后进行搅拌均匀作用，是制造乳品、饮料、药品等厂家不可缺少的设备。

配料缸主要包括缸体、端盖，以及搅拌机构，现有技术中，搅拌机构通常是固定在端盖上，这样虽然避免了组装工序，在一定程度上节约了操作时间的，但是，由于搅拌机构本身具有一定的重量和长度，不仅增加了端盖的重量，导致端盖的移动不易，而且在安装端盖的同时需要将搅拌机构伸入缸体内，由于搅拌机构的长度较长，端盖在安装与取出过程中都需要举升到较高位置，加上端盖的重量，导致操作困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印染用配料缸改进结构，解决现有配料缸的端盖取出与安装操作困难、费时费力的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种印染用配料缸改进结构，包括缸体和端盖，所述端盖包括两个对称设置的半圆板，所述半圆板外侧底部设置有半圆形凸起，所述半圆板的内侧设置有半圆槽，所述缸体的顶部设置有与半圆形凸起配合的环形槽，所述缸体的上方设置有横板，所述横板上设置有电机，所述电机的动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴插入缸体内，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述半圆槽的半径大于搅拌轴的半径。

本实用新型所述半圆形凸起能够嵌入环形槽内实现端盖与缸体之间的连接，进而实现端盖与缸体之间的可拆卸式连接，所述缸体上设置有排液管。

本实用新型与现有技术的区别在于：所述端盖包括两个对称设置的半圆板；搅拌机构没有设置在端盖上。

本实用新型的工作原理：

向缸体注入待搅拌的液体后，将两个半圆形凸起相对嵌入半圆槽内，此时，搅拌轴穿过2个环形槽围成的通孔，开启电机进行搅拌即可。

本实用新型通过将搅拌机构设置在缸体上方，不与端盖连接，保持搅拌轴一直插入缸体内，同时将端盖设置为包括两个对称设置的半圆板，实现在搅拌轴插入缸体内的时候，也能实现端盖的开启于关闭，操作简单方便。如此，本实用新型解决了现有配料缸的端盖取出与安装操作困难、费时费力的问题。

进一步地，半圆板的上设置有进料口，所述缸体内设置有压力液位器。

通过设置进料口可以盖上端盖后再加料，所述压力液位器能够感应加料的量，某些液体在搅拌过程中会产生大量气泡，普通的液位计会导致测量不准确，选用压力液位器则能避免上述问题。

进一步地，搅拌轴的上部设置有网状板，所述网状板下端面设置有针形棒。

本实用新型所述网状板具体是指网格栅，所述针形棒具体是指形状像针的棒体。

某些液体在搅拌过程中会产生大量气泡，影响液位计量，本实用新型通过在搅拌轴的上部设置有网状板，所述网状板下端面设置有针形棒，当产生的气泡上浮碰撞到针形棒时，被针形棒刺破，通过针形棒的设置能够有效减少气泡的产生，提高液位计量的准确性。