[实用新型]一种集加热、冷却一体化的管件热处理装置

说明书

本实用新型涉及管件加工的技术领域，旨在提供一种集加热、冷却一体化的管件热处理装置，其技术方案要点是包括加热炉，所述加热炉上设有输送口，所述加热炉上安装有封闭门，还包括输送装置和冷却水池，输送装置包括移动轨道、第一驱动装置、输送轮、输送轴和输送板，移动轨道的一部分设置在加热炉内，另一部分穿过输送口处于加热炉外部，输送板的两端转动连接有输送轴，输送轴的两端连接有输送轮，输送轮与移动轨道滚动配合，第一驱动装置设置在输送板上并与输送轴联动，这种集加热、冷却一体化的管件热处理装置能够集加热、出炉下水冷却于一体化，避免管件从出炉到入水冷却的时间长，工件温度散失大，达不到固溶处理的效果。

技术领域

本实用新型涉及管件加工的技术领域，特别涉及一种集加热、冷却一体化的管件热处理装置。

背景技术

在不锈钢管件加工过程中，对不锈钢管件进行固溶热处理是必不可少的一道工序。不锈钢管件固溶热处理通常使用台车式或箱式电炉、天然气炉对管件进行加热，热处理时，将待热处理的不锈钢管件装入热处理框或吊篮中，装入加热炉内进行加热、保温。当加热温度达到固溶处理温度及保温时间时，采用吊具将已加热的不锈钢管件连同热处理框或吊篮吊入车间水池中进行冷却固溶处理。使用这种方法，管件从出炉到入水冷却的时间长，工件温度散失大，达不到固溶处理的效果，鉴于此，有必要对传统的不锈钢管件固溶热处理装置作出改进，使加热、冷却一体化，避免管件从出炉到入水冷却的时间长，工件温度散失大，达不到固溶处理的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集加热、冷却一体化的管件热处理装置，其能够集加热、出炉下水冷却于一体化，避免管件从出炉到入水冷却的时间长，工件温度散失大，达不到固溶处理的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种集加热、冷却一体化的管件热处理装置，包括加热炉，所述加热炉上设有输送口，所述加热炉上安装有封闭门，还包括输送装置和冷却水池，所述输送装置包括移动轨道、第一驱动装置、输送轮、输送轴和输送板，所述移动轨道的一部分设置在加热炉内，另一部分穿过输送口处于加热炉外部，所述输送板的两端转动连接有输送轴，所述输送轴的两端连接有输送轮，所述输送轮与移动轨道滚动配合，所述第一驱动装置设置在输送板上并与输送轴联动，所述冷却水池靠近移动轨道一侧的边缘上设有用于过渡管件的过渡板。

通过采用上述技术方案，在对管件进行热处理时，将管件放置在输送板上，打开封闭门，启动第一驱动装置，第一驱动装置带动输送轴转动，输送轴在转动过程中带动输送轮转动，使输送轮沿着移动轨道滚动，从而使管件移动到加热炉内，再将封闭门关闭，管件在加热炉内被加热后，再次打开封闭门，再次启动第一驱动装置，第一驱动装置通过输送轴驱动输送轮转动，输送轮在转动过程中带动输送板移动，通过输送板将加热后的管件从加热炉内移出，此时输送板与过渡板相对应，将加热后的管件推送到过渡板上，再通过过渡板推送到冷却水池内，对加热后的管件进行冷却，从而实现及时冷却的目的，避免管件从出炉到入水冷却的时间长，工件温度散失大，达不到固溶处理的效果。

进一步设置：所述第一驱动装置包括第一电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一电机通过连接板设置在输送板上，所述第一锥齿轮设置在第一电机上，所述第二锥齿轮设置在输送轴上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机在工作状态下带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮在转动过程中带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮在转动过程中带动输送轴转动，输送轴带动输送轮转动，从而实现驱动输送轮转动的目的。

进一步设置：所述输送板上设有推送装置，所述推送装置包括推送电机、推送丝杠、推送螺母座、推送杆和推送块和推送板，所述推送丝杠与输送板转动连接，所述推送电机设置在输送板上并与推送丝杠联动，所述推送螺母座设置在推送丝杠上，所述推送杆设置在输送板上，所述推送块套设在推送杆上，所述推送板的一端连接推送螺母座，另一端连接推送块。