[实用新型]一种节省空间的钢条传送装置

说明书

本实用新型公开了一种节省空间的钢条传送装置，包括旋转部、推动部、调整部、驱动部和控制部，所述驱动部设置在旋转部两端，所述驱动部通过转动杆与旋转部相连，驱动部带动旋转部转动，所述旋转部上设置多个储存单元，储存单元沿旋转部的圆周方向上设置多个，所述推动部设置在旋转部的一侧，所述调整部设置在旋转部的下侧；所述控制部设置在驱动部的一侧。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工领域，尤其是一种节省空间的钢条传送装置。

背景技术

在对钢材进行加工的时候，切割是一项比较常见的加工工艺。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

然而，在现有技术中钢条的传输以线性的传送为主，在线性的传输装置占用面积大，且在钢条的传输起始端始终需要人工不停的进行加钢条，浪费人力资源。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于：针对上述问题，提供一种节省空间的钢条传送装置，用于解决线性的传输装置占用面积大，且在钢条的传输起始端始终需要人工不停的进行加钢条，浪费人力资源的问题。

一种节省空间的钢条传送装置，包括旋转部、推动部、调整部、驱动部和控制部，所述驱动部设置在旋转部两端，所述驱动部通过转动杆与旋转部相连，驱动部带动旋转部转动，所述旋转部上设置多个储存单元，储存单元沿旋转部的圆周方向上设置多个，所述推动部设置在旋转部的一侧，推动部将钢条推送出储存单元，所述调整部设置在旋转部的下侧，调整部调整储存单元的平衡度；所述控制部设置在驱动部的一侧。

优选的，所述旋转部包括中心轴、连接杆、储存腔、压力传感器和电磁发生器；所述连接杆沿中心轴的圆周方向均匀设置，连接杆沿中心轴的长度方向设置为多组，所述连接杆与中心轴固定连接，所述连接杆的端部上设置铰接孔，所述存储腔上设置有铰接座，所述储存腔的铰接孔与连接杆铰接座铰接，储存腔为长方体的空腔结构，储存腔两端开口，钢条或者钢板通过储存腔进行存储；所述所述压力传感器和电磁感应器设置在储存腔外部的底端，压力传感器用于检测储存腔内部钢板的重量，所述电磁发生器用于与推动部进行定位，所述压力传感器与电磁感应器均与控制部电连接。

在实际生产中，一般采用流线形的运输装置来对钢条进行运输，流线形的运输装置不仅时刻需要人力对钢条进行添加，而且流线形对工厂的空间需求大，很容易造成空间的浪费，而本装置在进行钢条传送的时候，首先将钢条储存在旋转装置的储存腔，而且，存储腔在中心轴上沿圆周设置，可以在同一空间内部储存多根钢板，可以在需要钢板时在进行自动推送。大大节约了工厂的占地面积，同时能一次性可放入多根钢条，减少了人工的等待时间，节约了人力资源。

优选的，所述推动部包括推动气缸、推动板、电磁接收器和支撑架；所述推动气缸设置支撑架上，推动气缸的活塞杆水平设置，所述推动板设置在推动气缸端部，推动板竖直设置，推动板表面设置为橡胶层，使推动板与钢条柔性接触，减少了推动过程中的噪音，保护了钢条产品的完整度，所述电磁接收器设置在支撑架平台的下方，所述电磁接收器与控制部电连接，电磁接收器与电磁发生器配合使用，当电磁接收器在其位置上接收到电磁发生器发出的电磁波，控制器控制驱动部停止转动，当压力检测器检测到储存腔内存放有钢条，控制部则控制推动气缸对钢条进行推出，当压力检测器检测到储存器内没有钢条，则控制部控制驱动部再次转动。

优选的，所述调整部包括调整气缸、稳定板、压力检测器，所述调整气缸沿储存腔长度方向上设置两个，分别设在储存腔的两个开口端底部，所述调整气缸的活塞杆竖直向上设置，所述稳定板设置在活塞杆上，活塞杆与稳定板固定连接，稳定板表面设置有硬质橡胶层，所述压力检测设置在稳定板内部，当稳定板与储存腔接触时，压力检测器检测到压力，将电信号传递给控制部，控制部控制调整气缸停止伸缩，两个调整气缸同步运动，两个调整气缸的型号，输出功率均相同，所述调整气缸和压力传感器均与控制部电连接。