[实用新型]一种自动化涂装生产线的新风循环换气系统装置

权利要求书

1.一种自动化涂装生产线的新风循环换气系统装置，包括喷漆工作室（A）、循环风系统（B、C、D）和废气排放系统（E），其特征在于：整机系统装置中还设有全新风补偿系统（F）；喷漆工作室（A）和循环风系统（B、C、D），根据底漆、面漆和罩光漆的喷涂工艺，呈单元化设置；每个工艺单元内的喷漆工作室（A）与循环风系统（B、C、D）对应设置；喷漆工作室（A）依据底漆、面漆和罩光漆工艺单元分段设置，每段工艺单元内的喷漆工作室（A）分别包括机器人喷漆室（1、5、6、9）、人工喷漆室（3、7、10）和工件流平室（4、8、11）；工件流平室（4、8、11）设于各个机器人喷漆室（1、5、6、9）之间，并使之相通连；工件在输送生产线的运载下，经过各个机器人喷漆室（1、5、6、9），由设于各个机器人喷漆室（1、5、6、9）里的喷漆机器人（2）对工件进行自动化喷涂，并在各个工件流平室（4、8、11）中流平后，完成各道喷漆工序；各工艺单元中的机器人喷漆室（1、5、6、9），分别独立配置循环风系统（C、D、E），构成循环风系统换气单元，以对各个机器人喷漆室（1、5、6、9）中的漆雾进行吸气、过滤和排气，并进行循环换气；所述的全新风补偿系统（F），通过新风管道（28）将全新鲜空气直接送入各个喷漆室中，以补偿整机系统中的新鲜空气。

2.如权利要求1所述的一种自动化涂装生产线的新风循环换气系统装置，其特征在于：各道喷涂工艺单元中的机器人喷漆室（1、5、6、9）配有一个用于人工补漆的人工喷漆室（3、7、10），该人工喷漆室（3、7、10）与机器人喷漆室（1、5、6、9）相通连；全新风补偿系统（F）通过新风管道（28）直接将全新鲜空气先行送入人工喷漆室（3、7、10）中，再由人工喷漆室（3、7、10）自行溢流进机器人喷漆室（1、5、6、9），以对整机系统进行全新风补偿。

3.如权利要求1所述的一种自动化涂装生产线的新风循环换气系统装置，其特征在于：所述的循环风系统（B、C、D），依据喷涂工艺，设有底漆循环风系统（B）、面漆循环风系统（C）和罩光漆循环风系统（D）；每组循环风系统（B、C、D），包括循环风机（12）、循环风空调（13）、循环风道（14）、循环风吸风管（18）和循环风送风管（16），并由循环风机（12）和循环风空调（13）独立驱动和运行；其循环风吸风管（18）和循环风送风管（16）与所对应喷涂工艺单元中的机器人喷漆室（1、5、6、9）和工件流平室（4、8、11）对应设置；循环风吸风管（18）及其吸风口（17）对应于喷漆室设置，并与喷漆室相通连；循环风送风管（16）及其送风口（15）沿喷漆室和工件流平室铺设，并与之室内相通连；在循环风机（12）的作用下，每个工艺单元中的喷漆室和工件流平室与循环风空调（13）构成独立的吸、排风循环换气系统。

4.如权利要求1所述的一种自动化涂装生产线的新风循环换气系统装置，其特征在于：所述的废气排放系统（E），包括废气收集管道（20）、风机（22）、风管（23）和废气排放口（21），废气收集管道（20）上设有废气吸风口（19），废气吸风口（19）分别置于各个工件流平室（4、8、11）中。

5.如权利要求1所述的一种自动化涂装生产线的新风循环换气系统装置，其特征在于：各个循环风系统（B、C、D）中的送风口（15）和废气排放系统（E）中的废气吸风口（19），分别设于各个喷涂工艺的工件流平室（4、8、11）中，并在各个工件流平室（4、8、11）中进行换气，再由废气排放系统E将各工件流平室（4、8、11）中的废气统一收集，然后集中处理。

6.如权利要求1所述的一种自动化涂装生产线的新风循环换气系统装置，其特征在于：所述的全新风补偿系统（F），包括新风空调（24）和新风管道（28）；根据底漆、面漆和罩光漆喷涂工艺，新风管道（28）上设置有新风送风口（25、26、27），每个新风送风口（25、26、27）分别置于各个人工喷漆室（3、7、10）中；所述的新风空调（24）由过滤器（29）、加热器（30）、加湿器（31）、除湿器（32）、消声器（34）和风机（33）构成。