[实用新型]软管泵自动润滑系统

说明书

本实用新型涉及软管泵技术领域，且公开了软管泵自动润滑系统，包括底板，所述底板的右侧顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的左侧固定连接有联轴器。该软管泵自动润滑系统，通过在软管泵腔内固定有隔板，将浮条隔开，使其不会受到影响，软管泵腔内的润滑油液位下降时，浮条也会随之下降，带动轻杆下降，使电接片与触点开关接触，使微型油泵通电，从而将油箱内的46#润滑油抽到软管泵腔内，液位上升，使得浮条和轻杆上升，进而电接片与触点开关分离，微型油泵结束工作，从而达到自动添加润滑油的效果，46#润滑油具有散热的效果，节省使用者的时间，提高工作效率，方便使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及软管泵技术领域，具体为一种软管泵自动润滑系统。

背景技术

软管泵属于蠕动泵的范畴，蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气固液三相介质而得名，软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分，蠕动泵指小流量（以毫升/分计）和低出口压力（不超过3kg/cm2），多用于卫生领域及实验室计量，而软管泵是指大流量（最大可达80立米/小时）和高输出压力（最大可达16kg/cm2），多用于工业场合大流量输送及计量。

软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生完美的真空来吸液，输送含气液和泡沫液而无气阻，输送高粘度和剪切敏感性介质也是强项，每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。

但是目前市场上的软管泵在需要加入润滑油时，通常都是手动加油，比较的浪费时间，降低工作效率，并且手动加油要稍微麻烦一些，无法保证软管泵内的润滑油处于正常水准，不方便使用者的使用，故而提出软管泵自动润滑系统来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软管泵自动润滑系统，具备能够自动加润滑油，不需要手动添加，节省了时间，提高了工作效率等优点，解决了目前市场上的软管泵在需要加入润滑油时，通常都是手动加油，比较的浪费时间，降低工作效率，并且手动加油要稍微麻烦一些，无法保证软管泵内的润滑油处于正常水准，不方便使用者的使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够自动加润滑油，不需要手动添加，节省了时间，提高了工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：软管泵自动润滑系统，包括底板，所述底板的右侧顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的左侧固定连接有联轴器，所述联轴器的左侧固定连接有连接块，所述底板的顶部且位于连接块的左侧固定连接有固定板，所述底板的顶部且位于固定板的左侧固定连接有软管泵腔，所述软管泵腔的正面顶部和底部均固定连接有法兰接管，所述软管泵腔的内部且位于法兰接管的左侧固定连接有隔板，所述软管泵腔的内部且位于隔板的左侧活动连接有浮条，所述浮条的顶部固定连接有轻杆，所述轻杆远离浮条的一端固定连接有电接片，所述底板的顶部且位于软管泵腔的左侧固定连接有油箱，所述油箱的顶部螺纹连接有箱盖，所述油箱的内底壁固定连接有垫块，所述垫块的顶部固定安装有微型油泵，所述微型油泵的左侧固定连接有抽油管，所述微型油泵的顶部固定连接有出油管。

优选的，所述底板为工字型，所述安装架为四棱台形，宽度大的一面朝上，安装架的顶面与驱动电机相匹配。

优选的，所述联轴器通过连接块固定连接有输出杆，输出杆延伸至软管泵腔内，所述法兰接管通过背面的固定管与软管泵腔固定连接。

优选的，所述隔板的内部开设有密集排布的通孔，所述浮条为NBR材质制成的圆柱形浮子。

优选的，所述轻杆的顶部为“U”形，所述油箱的右侧固定连接有与电接片相匹配的触点开关，所述微型油泵的正负极分别与触点开关和电接片电连接，油箱的内部填充有46#耐磨润滑油。