[实用新型]一种粉末状食品自动包装机用分料斗

说明书

本实用新型公开了一种粉末状食品自动包装机用分料斗，包括料仓，料仓的下端固定有支架板和至少一排分料斗体，分料斗体分为宽圆管部、锥形管部和窄圆管部，其上设有调速机构，调速机构包括上限位板、下限位板、转轴、传动轴、扇板、水平锥形齿轮、竖直锥形齿轮和防尘罩，竖直锥形齿轮与水平锥形齿轮相互啮合，构成伞型转向齿轮组，伞型转向齿轮组的外侧设有防尘罩，传动轴沿水平方向贯穿防尘罩，位于同一排分料斗体中的所述传动轴通过联轴器连为一体，形成驱动轴，驱动电机的输出轴贯穿所在板体后通过联轴器与驱动轴固定连接。本实用新型结构设计合理，通过在分料斗体中设置调速机构，调速机构能够减缓或增加物料的下料速度，适应多种工况。

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种粉末状食品自动包装机用分料斗。

背景技术

我国作为一个人口大国，是世界第一大食品生产国。近年来随着人们膳食结构的调整和饮食习惯的改变，促进了食品加工业的快速发展，需要大量高品质的包装机械和食品加工机械。未来几年食品和包装机械的需求量将会大幅度增加。国内的大力发展与国际市场的适时开拓与进入，势必给食品包装机械市场带来更好的利润发展空间。

粉末状食品如奶粉、淀粉等，需要进行定量称量包装，称量前需要使用分料斗进行分料。传统的分料斗使用时存在不足之处，在上方料仓向下排料的压力过大时，不能减缓物料的下料速度，导致下方的包袋带易因受冲击大而脱落；在上方料仓向下排料的压力过小时，不能增加物料的下料速度，导致料管堵塞。因此，需要对传统的分料斗结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种粉末状食品自动包装机用分料斗。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种粉末状食品自动包装机用分料斗，包括料仓，所述料仓的下端外围对称固定有两个支架板，所述料仓的位于两个支架板之间固定有至少一排分料斗体，所述分料斗体上设有用于对物料下料速度进行调节的调速机构，所述分料斗体由上至下分为宽圆管部、锥形管部和窄圆管部，所述调速机构包括上限位板、下限位板、转轴、传动轴、扇板、水平锥形齿轮、竖直锥形齿轮和防尘罩，所述上限位板固定于宽圆管部、锥形管部的连接处，所述下限位板固定于窄圆管部的下端口处，所述上限位板、下限位板的中心处之间转动限制有转轴，所述上限位板、下限位板位于转轴的外围开设有排料通孔，所述转轴位于下限位板上方的轴体外侧均布有扇板，位于下限位板下方的轴体外端固定有水平锥形齿轮，所述传动轴的外侧固定有竖直锥形齿轮，所述竖直锥形齿轮与水平锥形齿轮相互啮合，构成伞型转向齿轮组，所述伞型转向齿轮组的外侧设有防尘罩，所述传动轴沿水平方向贯穿防尘罩，位于同一排分料斗体中的所述传动轴通过联轴器连为一体，形成驱动轴；两个所述支架板中，一个支架板内侧开设有与驱动轴配合的定位转槽，另一个支架板外侧固定有能够正反转的驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所在板体后通过联轴器与驱动轴固定连接。

进一步地，上述粉末状食品自动包装机用分料斗中，所述驱动电机正转时，调速机构中扇板旋转产生的推动力向下；所述驱动电机反转时，调速机构中扇板旋转产生的推动力向上。

进一步地，上述粉末状食品自动包装机用分料斗中，所述调速机构中扇板的长度与所在分料斗体的高度位置相配合。

进一步地，上述粉末状食品自动包装机用分料斗中，所述调速机构中扇板的形状呈鸟翼型。

进一步地，上述粉末状食品自动包装机用分料斗中，所述调速机构中防尘罩与传动轴连接处装有轴承。

本实用新型的有益效果是：