[实用新型]一种变形缝处的施工装模结构

说明书

一种变形缝处的施工装模结构，旨在克服现有技术中的混凝土变形缝处支模浇筑时，主筋因外力发生移位，导致部分钢筋间的素混凝土间距过大，后期容易开裂、形成渗漏点，影响建筑物质量的缺点，提供一种变形缝处的施工装模结构，包括模板和变形缝处的主筋，还包括卡筋木方，所述的卡筋木方上设有与主筋尺寸相对应的弧形卡槽，卡筋木方固定安装在模板上与主筋卡接。本实用新型解决了主筋移位问题，减少了安全隐患，适合设有变形缝的混凝土建筑物使用。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种变形缝处的施工装模结构。

背景技术

由于温度变化、地基不均匀沉降等因素的影响，易使建筑发生变形或破坏，故在设计时会在建筑物上预留变形缝。后浇筑变形缝时，在模板加固和混凝土浇筑过程中，变形缝处的主筋因外力容易发生移位，造成后浇筑的混凝土内部的钢筋分布不均，从而导致后期容易开裂、形成渗漏点，影响建筑物质量，具有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的混凝土变形缝处支模浇筑时，主筋因外力发生移位，导致部分钢筋间的素混凝土间距过大，后期容易开裂、形成渗漏点，影响建筑物质量的缺点，提供了一种变形缝处的施工装模结构。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：一种变形缝处的施工装模结构，包括模板和变形缝处的主筋，还包括卡筋木方，所述的卡筋木方上设有与主筋尺寸相对应的弧形卡槽，卡筋木方固定安装在模板上与主筋卡接。

进一步的，所述的卡筋方木上设有两个弧形卡槽。

进一步的，还包括梯子筋，所述的梯子筋的尺寸与主筋的排布位置相对应，梯子筋架设在主筋之间并通过钢丝与主筋固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过卡筋木方对主筋进行固定限位，有效的避免了加固模板及混凝土浇筑过程中主筋发生移位，同时也可充当模板加固体系的次楞，增强模板的支撑。模板安装前在主筋上捆绑梯子筋，可避免模板安装过程中发生主筋移位。本实用新型解决了主筋移位问题，后浇筑的混凝土内部的钢筋均匀分布，减少了安全隐患。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图中，1为模板、2为主筋、3为卡筋木方、3-1为弧形卡槽、4为横向木方、5为梯子筋、6为混凝土。

具体实施方式

如附图1所示，本实施例的一种变形缝处的施工装模结构，包括模板1和变形缝处的主筋2，还包括卡筋木方3。所述的卡筋木方3上设有与主筋2尺寸相对应的弧形卡槽3-1。卡筋木方3通过固定横向木方4安装在模板1上与主筋2卡接。本实施例优选的卡筋方木3上设有两个弧形卡槽3-1。两个弧形卡槽3-1的设置位置与相邻主筋2的排布位置相对应。

为防止模板1安装过程中发生主筋2移位，本实施例优选的还包括梯子筋5，所述的梯子筋5的尺寸与主筋2的排布位置相对应。梯子筋架5设在主筋2之间并通过钢丝与主筋2固定连接。

实施施工时，按以下步骤进行：

A、在变形缝处拼装模板1，安装临时支撑。模板1由多层复合板散装拼装，拼装后，板缝表面用胶带纸粘贴。安装竖向背楞和横向背楞，并用对拉螺杆加固，端头的钢管用扣件锁死。在变形缝处的一组主筋2上安装梯子筋5，梯子筋5架设在主筋2之间并通过钢丝与主筋2绑扎固定，梯子筋5与主筋2固定好后再拼装模板1。梯子筋5根据主筋的排布情况焊制成型，尽量采用现场废料钢筋进行加工，节材环保；