[实用新型]软管泵爆管检测装置

说明书

本实用新型涉及软管泵技术领域，且公开了一种软管泵爆管检测装置，包括底座和基座，底座的顶部固定安装有泵体外壳，底座的内腔底壁固定安装有垫块，泵体外壳的底部固定安装有与泵体外壳内部连通的集水盒，垫块的顶部固定安装有电源，集水盒的内部固定安装有一端贯穿集水盒并与电源的负极电连接的第一导线，垫块的左侧固定安装有承重板，承重板的底部固定安装有正负极均贯穿并延伸至承重板顶部的报警灯。该软管泵爆管检测装置，解决了由于软管泵的内部依靠转动块挤压软管转动，实现压力差来抽取水，软管泵使用时间较长之后，软管老化，软管韧性降低，使用时就非常容易爆裂，出现爆管的故障，影响软管泵的正常使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及软管泵技术领域，具体为一种软管泵爆管检测装置。

背景技术

软管泵属于蠕动泵的范畴，蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固和液三相介质而得名，具有更好的自吸能力，几乎可以产生完美的真空来吸液，输送含气液和泡沫液无气阻，输送高粘度和剪切敏感性介质也是强项，每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。

目前市场上现有的软管泵结构简单，虽然能实现抽取和输送水的功能，但是由于软管泵的内部依靠转动块挤压软管转动，实现压力差来抽取水，软管泵使用时间较长之后，软管老化，软管韧性降低，使用时就非常容易爆裂，出现爆管的故障，影响软管泵的正常使用，故而提出一种软管泵爆管检测装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软管泵爆管检测装置，具备使用效果好等优点，解决了市场上现有的软管泵结构简单，虽然能实现抽取和输送水的功能，但是由于软管泵的内部依靠转动块挤压软管转动，实现压力差来抽取水，软管泵使用时间较长之后，软管老化，软管韧性降低，使用时就非常容易爆裂，出现爆管的故障，影响软管泵的正常使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述使用效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软管泵爆管检测装置，包括底座和基座，所述底座的顶部固定安装有泵体外壳，所述底座的内腔底壁固定安装有垫块，所述泵体外壳的底部固定安装有与泵体外壳内部连通的集水盒，所述垫块的顶部固定安装有电源，所述集水盒的内部固定安装有一端贯穿集水盒并与电源的负极电连接的第一导线，所述垫块的左侧固定安装有承重板，所述承重板的底部固定安装有正负极均贯穿并延伸至承重板顶部的报警灯，所述电源的正极电连接有一端与报警灯的正极电连接的第二导线，所述报警灯的负极电连接有一端贯穿并延伸至集水盒内部的第三导线，所述集水盒的底部固定安装有与集水盒内部连通的出水管，所述出水管的外侧壁活动安装有阀门，所述出水管的外侧壁套接有一端与底座固定连接的承重杆，所述泵体外壳的内部固定安装有软管本体，所述基座位于底座的后侧，所述基座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与一端贯穿并延伸至泵体外壳内部的传动轴传动连接，所述传动轴的外侧壁固定安装有数量为两个且呈对称分布的转子。

优选的，所述底座的顶部固定安装有数量为四个的夹块，所述泵体外壳位于前侧夹块和后侧夹块相对的一侧。

优选的，所述第三导线与第一导线不接触，所述电源的电压与报警灯相适配。

优选的，左侧所述转子与软管本体相接触，且转子的长度大于软管本体到传动轴的距离。

优选的，右侧所述转子与软管本体不接触，所述软管本体呈U形。

优选的，所述软管本体的两端均贯穿并延伸至泵体外壳的外侧，所述传动轴位于泵体外壳的轴心处。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种软管泵爆管检测装置，具备以下有益效果：