[实用新型]一种养猪饲喂装置

说明书

本实用新型公开了一种养猪饲喂装置，包括支架、拌料桶、传送装置和喂食装置，拌料桶与支架固定连接，传送装置与拌料桶底部相连通，喂食装置与传送装置固定连接，拌料桶内设置有搅拌架，搅拌架通过联轴器固定连接有第一电机，拌料桶底部设置有活动挡板，传送装置包括若干第二电机、传送绞龙和带有若干出料孔的传送管，传送绞龙设置于传送管内，传送绞龙与第二电机通过联轴器连接，喂食装置包括连接管、计量桶和设置在计量桶内部的活动漏斗，活动漏斗与计量桶紧密连接，连接管与传送管固定连接。该装置可有效解决现有的粉末食料饲喂装置存在的无法准确控制喂食量，容易造成食料浪费和无法对多排饲养单元进行喂食的问题。

技术领域

本实用新型属于喂养器具技术领域，具体涉及到一种养猪饲喂装置。

背景技术

目前，对于大规模生猪养殖来说，管理的好坏，将直接影响到经济效益，喂养是否科学显得尤为重要，如能实现个性化饲喂，不仅可以节省不必要的饲料浪费，而且能促进猪的生长于健康，目前，在猪的饲养方面，饲喂时一般喂食粉状物料，需要人工将饲料、玉米面粉或麸糠等原料搅拌均匀，然后再一个一个喂食槽中进行投喂，此种方法存在耗时耗力，投放饲料量不好控制的问题。

现有的一种自动饲喂机上安装的喂食装置包括下料斗、安装于下料斗底部的下料装置和进食料槽，在进食料槽上安装有称重传感器，通过称重传感器测定进食料槽中剩余食料的重量，猪在进入饲喂站后，由下料控制器控制下料装置打开，使食料落入进食料槽中供猪食用，猪进食后通过称重传感器测定食槽中的剩余食料，但由于猪进食过程中猪嘴会不停的拱进食料槽，造成进食料槽上安装的称重传感器很难准确测定进食料槽中剩余食料的重量，因此系统很难精确控制每次食料的下料量，造成每次下料的误差达到10％左右，误差较大，因而在饲养过程中难以检测猪每次的进食量，影响对猪生长性能的测定；

还有一种自动喂食机是通过粉末传送机将粉状原料吹进喂食槽内，由于粉末传送机工作时需要很大的风力才能带动食料运动，将其吹进喂食槽，但是由于食料为粉末状，很容易被风吹跑，吹出喂食槽，造成食料的浪费；而且一次只能对一排饲养单元进行喂食。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种养猪饲喂装置，该装置可有效解决现有的粉末食料饲喂装置存在的无法准确控制喂食量，容易造成食料浪费和无法对多排饲养单元进行喂食的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种养猪饲喂装置，包括支架、拌料桶、传送装置和喂食装置，拌料桶与支架固定连接，传送装置与拌料桶底部相连通，喂食装置与传送装置固定连接，拌料桶内设置有搅拌架，搅拌架通过联轴器固定连接有第一电机，拌料桶底部设置有活动挡板，传送装置包括若干第二电机、传送绞龙和带有若干出料孔的传送管，传送绞龙设置于传送管内，传送绞龙与第二电机通过联轴器连接，喂食装置包括连接管、计量桶和设置在计量桶内部的活动漏斗，活动漏斗与计量桶紧密连接，连接管与传送管固定连接。

上述方案的有益效果为：拌料桶通过搅拌架对加入的饲料、玉米粉等原料进行搅拌均匀，开启第一电机搅拌架便在电力作用下开始工作，此结构便可大大降低操作者的劳动量和劳动强度；

原料搅拌均匀后拉开活动挡板，食料便进入传送装置内，传送装置中的第二电机带动传送绞龙转动，将食料向外传送，食料依次通过传送管上的出料口，将前端的计量桶装满后便将食料传送到下一个计量桶内，以此类推，直到将最后端的一个计量桶装满，便可关闭第二电机，停止传送，通过该结构，可降低操作者在为猪舍单元加料时的工作量以及工作强度，而且能够缩短加料时间，提高加料效率；可根据需要调整第二电机的转速，已达到控制传送绞龙的的转速，控制投料速度；

计量桶上设置有刻度，可根据猪在不同生长阶段对食料的需求量大小对计量桶的盛装容积进行调整，以便达到控制喂养量的目的，有效避免了人工加料时存在的加料量不均匀的现象。