[实用新型]圆管焊接专机

说明书

本实用新型公开圆管焊接专机，可对板式工件与圆管进行圆圈式焊接，圆管焊接专机包括机架、设于机架上的若干操作平台、设于操作平台上并可带动板式工件进行360度转动的转盘机构、设于转盘机构侧边并可检测转盘机构的转动圈数的电子感应装置、安装于操作平台下方并可带动转盘机构进行转动的转动机构、设于转盘机构侧边处并可对圆管起到固定作用的定位机构、设于转盘机构与定位机构的侧边处并可对板式工件与圆管的连接处进行焊接的焊枪机构、可控制圆管焊接专机工作的控制装置；板式工件安装于转盘机构的侧面处，板式工件与圆管横向连接从而形成卧式焊接方式，转盘机构带动板式工件进行转动从而使焊枪机构对板式工件与圆管的连接处进行圆圈式焊接。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，特别涉及圆管焊接专机。

背景技术

对于板式工件与圆管进行圆圈式焊接的工序，现有的机器一般采用的是立式焊接方式，即板式工件与圆管是纵向连接的，机器的结构设计繁琐复杂，焊枪对板式工件与圆管的连接处进行焊接时，焊渣因自身重力作用而发生自由落体，就会落到产品及机械构件上，就会损坏产品及机械构件，使机械构件不够耐用，导致了机器设备的使用寿命较短。另外，圆圈式焊接工序都需要转盘机构，而转盘机构的转动一般是通过电机来带动的，而每焊接完一个产品均需要进行装卸操作，就导致了电机需要停顿，这样会导致电机频繁地开闭，电机频繁开闭比较耗电而且会导致电机容易发生损坏。

因此，如何实现一种结构简单合理，形成卧式焊接方式，且机械构件设在操作平台下方，可有效防止焊渣对产品及设备的损害，有效延长使用寿命，且具有开关功能，对电机起到保护作用的圆管焊接专机是业内亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供圆管焊接专机，旨在实现一种结构简单合理，形成卧式焊接方式，且机械构件设在操作平台下方，可有效防止焊渣对产品及设备的损害，有效延长使用寿命，且具有开关功能，对电机起到保护作用的圆管焊接专机。

本实用新型提出圆管焊接专机，可对板式工件与圆管进行圆圈式焊接，圆管焊接专机包括机架、设于机架上的若干操作平台、设于操作平台上并可带动板式工件进行360度转动的转盘机构、设于转盘机构侧边并可检测转盘机构的转动圈数的电子感应装置、安装于操作平台下方并可带动转盘机构进行转动的转动机构、设于转盘机构侧边处并可对圆管起到定位固定作用的定位机构、设于转盘机构与定位机构的侧边处并可对板式工件与圆管的连接处进行焊接操作的焊枪机构、可控制圆管焊接专机工作的控制装置；板式工件安装于转盘机构的侧面处，板式工件与圆管横向连接从而形成卧式焊接方式，转盘机构带动板式工件进行360度转动从而使焊枪机构对板式工件与圆管的连接处进行圆圈式焊接。

优选地，定位机构上设有可带动定位机构进行横向移动的第一气缸。

优选地，焊枪机构包括可万向转动的焊枪连接座、安装于焊枪连接座上的焊枪、与焊枪连接座连接并可带动焊枪连接座进行移动的第二气缸。

优选地，转动机构包括设于机架上的主动电机、与主动电机通过皮带进行传动连接的第一齿轮、穿设于第一齿轮中并随第一齿轮的转动而同步转动的转轴、通过第一轴承套设于转轴上并起到定位固定作用的第一固定座、安装于操作平台下端的气缸组件、连接于气缸组件与转轴之间并起到开关作用的离合装置；气缸组件包括第三气缸、与第三气缸连接的第一连接座、与第一连接座连接的从动轴、通过第二轴承套设于从动轴上并起到定位固定作用的第二固定座；离合装置包括设于转轴末端处的第二连接座、设于第二连接座外侧的离合座、套设于从动轴上的第二齿轮、安装于从动轴末端并可嵌设咬合于离合座内的离合块，第二齿轮与转盘机构之间通过链条进行传动连接并可带动转盘机构进行转动，第三气缸带动离合块进行左右移动从而使离合块与离合座之间咬合连接或脱离开进而起到开关作用。

优选地，离合块侧面上设有若干导向插针，导向插针上设有可使离合块仅能单向转动的导向斜面，离合块由优立胶、橡胶或塑料制成。