[实用新型]一种塑料管生产设备

说明书

本实用新型公开了一种塑料管生产设备，包括配料罐，配料罐包括罐体、上盖，配料罐的一侧设有原料罐和助剂罐，罐体内设有搅拌筒，搅拌筒的顶端设有开口，搅拌筒的底部设有回料口，搅拌筒内套设有同心的绞龙轴，罐体的底部设有排料管。本实用新型与现有技术相比的优点在于：进料管路和配料管路上的泵机和开关阀控制原料和助剂的进量，控制精准，不用人工上料，减小了工人的劳动强度；原料和助剂通过搅拌筒上的搅拌叶片充分搅拌均匀，罐体底部的配料沿搅拌筒底部的回料口进入搅拌筒内，经绞龙轴运输上升，从搅拌筒顶端的开口喷洒出去，进入搅拌循环，鼓风机鼓入热空气对配料进行加温处理，搅拌效率高、混合效果好。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产装置技术领域，具体是指一种塑料管生产设备。

背景技术

塑料管生产的流程：原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。在生产塑料型材的时候需要在原料中添加各种功能性助剂，塑料原料的混合是否充分对制备出的塑料品质的好坏影响极大，现有用于塑料原料混合的装置，基本采用单一的搅拌方式，这就使得在对塑料原料进行混合搅拌时，搅拌筒内会存在大量的搅拌盲区，从而使得塑料原料不能够很好的进行混合，进而会严重影响所制备塑料成品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供搅拌更充分的一种塑料管生产设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种塑料管生产设备，包括配料罐，所述配料罐包括罐体、设置在罐体上的上盖，所述配料罐的一侧设有原料罐和助剂罐，所述上盖上设有进料口和配料口，所述原料罐通过进料管路与进料口连通，所述助剂罐通过配料管路与配料口连通，所述罐体内设有搅拌筒，所述搅拌筒的外侧设有若干搅拌叶片，所述搅拌筒的下端贯穿并延伸至罐体底部，所述罐体底部设有搅拌电机，所述搅拌筒为中空结构，所述搅拌筒的顶端设有开口，所述搅拌筒的底部设有回料口，所述搅拌筒内套设有同心的绞龙轴，所述绞龙轴上设有若干螺旋叶片，所述绞龙轴的一端贯穿并延伸至上盖，所述绞龙轴位于上盖的一端设有输送电机，所述罐体的一侧设有鼓风机，所述鼓风机通过进气管路连通罐体，所述进气管路上设有加热装置，所述罐体的底部为料斗结构，所述罐体的底部设有排料管。

作为改进，所述进料管路与配料管路上均设有泵机和开关阀。

作为改进，所述罐体上设有用于观察的窥视窗口。

作为改进，所述搅拌叶片交错设置，所述搅拌叶片上设有若干用于磨料的滚珠。

作为改进，所述加热装置为电加热。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：进料管路和配料管路上的泵机和开关阀控制原料和助剂的进量，控制精准，不用人工上料，减小了工人的劳动强度；原料和助剂通过搅拌筒上的搅拌叶片进行充分搅拌均匀，落入罐体底部的配料沿搅拌筒底部的回料口进入搅拌筒内，经绞龙轴上的螺旋叶片运输上升，从搅拌筒顶端的开口喷洒出去，再次进入搅拌循环，鼓风机鼓入热空气，对配料进行加温处理，搅拌效率高、混合效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料管生产设备的结构示意图。

如图所示：1、配料罐，1.1、罐体，1.2、上盖，2、窥视窗口，3、原料罐，3.1、进料口，3.2、进料管路，3.3、泵机，3.4、开关阀，4、助剂罐，4.1、配料口，4.2、配料管路，5、搅拌筒，5.1、搅拌叶片，5.2、搅拌电机，5.3、开口，5.4、回料口，5.5、滚珠，6、绞龙轴，6.1、螺旋叶片，6.2、输送电机，7、鼓风机，7.1、进气管路，7.2、加热装置，8、排料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种塑料管生产设备做进一步的详细说明。