[实用新型]一种可自动定位的法兰钻孔回转盘

说明书

本实用新型公开了一种可自动定位的法兰钻孔回转盘，包括底座，底座内部开设有空腔，空腔底端的中部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴转动连接有转轴，转轴的一端穿过空腔腔壁嵌设的轴承与转盘底端的中部固定连接，空腔底端的两侧均固定安装有固定块。本实用新型一种可自动定位的法兰钻孔回转盘，通过红外对射开关发射极与红外对射开关接收极位置相对时，控制驱动电机的开关，便于将法兰槽内部的法兰自动与钻头位置对正，对法兰进行加工；回转盘等距穿插的螺栓，便于将需要加工的法兰进行固定，避免在钻孔过程中法兰发生偏移，影响法兰加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种回转盘，特别涉及一种可自动定位的法兰钻孔回转盘。

背景技术

回转盘是一种用来夹持激光水平尺或其它类似仪器作回转测量的回转盘，该回转盘包括转盘、锁紧块、螺栓、调节螺栓、底座、底盘、锁紧螺栓。其中转盘下端面上的中心轴插入底盘上的中心孔内，在转盘顶面的中间处，开有一个用来放置测量工具的凹槽，锁紧块设在该槽内。

现有的法兰在加工钻孔过程中，需要人工对法兰进行定位，影响法兰加工的工作效率，同时在加工过程中没有对法兰进行限位固定，容易造成钻孔偏移，影响法兰加工的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动定位的法兰钻孔回转盘，以解决上述背景技术中提出的现有的法兰在加工钻孔过程中，需要人工对法兰进行定位，影响法兰加工的工作效率，同时在加工过程中没有对法兰进行限位固定，容易造成钻孔偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动定位的法兰钻孔回转盘，包括底座，所述底座内部开设有空腔，所述空腔底端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动连接有转轴，所述转轴的一端穿过空腔腔壁嵌设的轴承与转盘底端的中部固定连接，所述空腔底端的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的表面均开设有贯穿孔，两个所述贯穿孔分别与滑杆的两端穿插连接，所述滑杆的表面开设有齿槽，所述齿槽与转轴表面套设的齿轮啮合连接，所述滑杆的一端固定安装有红外对射开关发射极，所述空腔的顶端腔壁等距固定安装有若干个红外对射开关接收极，所述红外对射开关接收极与红外对射开关发射极位置对正，所述空腔腔壁的一侧固定安装有时间继电器，所述红外对射开关发射极和驱动电机均通过时间继电器与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的顶端开设有与法兰相匹配的法兰槽，所述法兰槽的底端等距开设有若干个通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的表面等距开设有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔均螺纹连接有螺栓，四个所述螺栓的一端均开设有弧形凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均贴设有减震垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述法兰槽的底端贴设有缓冲垫，所述缓冲垫的表面固定设有均匀分布的凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种可自动定位的法兰钻孔回转盘，通过红外对射开关发射极与红外对射开关接收极位置相对时，控制驱动电机的开关，便于将法兰槽内部的法兰自动与钻头位置对正，对法兰进行加工；回转盘等距穿插的螺栓，便于将需要加工的法兰进行固定，避免在钻孔过程中法兰发生偏移，影响法兰加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的转盘结构示意图。

图中：1、底座；2、空腔；3、固定块；4、驱动电机；5、滑杆；6、转轴；7、齿轮；8、时间继电器；9、红外对射开关接收极；10、转盘；11、法兰槽；12、通孔；13、螺栓；14、螺纹孔；15、红外对射开关发射极；16、支撑腿。