[实用新型]一种PCB板短路检测装置

说明书

本实用新型涉及一种PCB板短路检测装置，包括机台，设置在机台上的支撑板，设置在支撑板顶部的顶板，设置在顶板底面的用于检测PCB板的检测组件，机台设置有一下凹部，下凹部内设置有用于传送PCB板的传送带，所述检测组件位于传送带的上方；所述检测组件包括设置在顶板底面的固定板，可转动连接在固定板下端的转动板，设置在固定板上的用于驱动转动板转动的驱动电机，以及设置在转动板底面的用于接触PCB板的导电针。本实用新型设置了用于测试PCB板的测试组件，可自动将流水线上的PCB板夹紧并进行检测，检测过程快速准确，提高了工作效率，降低了生产成本。另外，本实用新型设置了分拣气缸，可将不良品从输送带推送到出料道，避免不良品进入下一工序。

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产加工技术领域，具体涉及一种PCB板短路检测装置。

背景技术

PCB（ Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB板在生产加工过程中需要对其进行短路检测，以确定PCB板的加工是否合格，是否能保证正常工作，及早发现加工不良的PCB板。对PCB板的短路测试是保证良品率的重要环节。在实际生产中，PCB板多为批量制造，故短路测试也是批量进行，通常是人工将PCB板放置到测试设备上进行测试，待测试完再取走，劳动强度大且效率低下。市场对PCB板的需求量也越来越大，这样的方式已经无法满足需求，需要一种效率较高的短路检测装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可自动对PCB板进行短路检测，且检测效率高的PCB板短路检测装置。

本实用新型采用如下方案实现：

一种PCB板短路检测装置，包括机台，设置在机台上的支撑板，设置在支撑板顶部的顶板，设置在顶板底面的用于检测PCB板的检测组件，机台设置有一下凹部，下凹部内设置有用于传送PCB板的传送带，所述检测组件位于传送带的上方；所述检测组件包括设置在顶板底面的固定板，可转动连接在固定板下端的转动板，设置在固定板上的用于驱动转动板转动的驱动电机，以及设置在转动板底面的用于接触PCB板的导电针，所述固定板上设置有用于转动板导向的导向轨，转动板未与固定板连接的端部可移动连接在导向轨上；所述机台上设置有用于将不良品推出传送带的分拣气缸。

进一步的，所述机台上设置有用于夹紧PCB板的第一夹紧气缸和第二夹紧气缸，所述第一夹紧气缸和第二夹紧气缸位于传送带的两侧，且第一夹紧气缸和第二夹紧气缸的位置与检测组件相对应。

进一步的，所述转动板通过一轴体可转动连接在固定板末端，轴体与驱动电机之间通过齿轮连接。

进一步的，所述机台的一端设置有用于检测来料的来料感应器。

进一步的，所述机台与分拣气缸相对的一侧设置有供不良品流出的出料道。

进一步的，所述出料道的下方设置有一废料箱。

进一步的，所述导向轨为弧形，导向轨的一端与固定板固定连接，另一端设置有用于限制转动板位置的限位块。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置了用于测试PCB板的测试组件，在第一夹持气缸和第二夹持气缸的作用下可自动将流水线上的PCB板夹紧并进行检测，检测过程快速准确，提高了工作效率，降低了生产成本。另一方面，本实用新型设置了分拣气缸，可将不良品从输送带推送到出料道，避免不良品进入下一工序。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种PCB板短路检测装置一实施例的结构示意图。

图2为本实施例的侧视图。

图3为本实施例俯视图。