[实用新型]一种装配平台的轴承导板机构

说明书

本申请公开了一种装配平台的轴承导板机构，料斗的左右两侧上方设有固定耳a，固定耳a的上方通过螺栓安装有封盖，料斗的后侧壁焊接有安装块，安装块的后侧通过螺钉安装有伺服电机，伺服电机的前侧连接有传动轴，传动轴的前端安装有导向桨轮，料斗的右侧壁设有与轴承相匹配的开口，料斗的右侧壁且位于开口的右侧焊接有导向滑板，导向滑板由四块金属板构成，右上方金属板为防飞板，导向滑板的右端焊接有储存块，料斗和储存块的下方焊接有支架，支架的底部通过安装轴安装有滚轮。本申请通过导向桨轮、导向滑板和储存块的配合设置，使得取料方便又不会滑落，滚轮的安装，使得导板机构能随着装配进度发生位置改变，缩短了取料时间。

技术领域

本公开一般涉及导板机构领域，具体涉及一种装配平台的轴承导板机构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。装配平台又称装配平板，装配定盘，主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。装配平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，也可以做机械试验平台等等。装配平台在装配机械时，需要使用大量的轴承，这些轴承通常都是堆放在托盘内，在取料时很容易滑落，并且由于托盘位置固定，不能随着工人的装配进度而发生位置改变，后续取料耗费时间长。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种装配平台的轴承导板机构。

第一方面，取料方便不会滑落，缩短了取料时间，

根据本申请实施例提供的技术方案，一种装配平台的轴承导板机构，包括料斗、封盖、伺服电机、传动轴、导向桨轮、导向滑板、储存块、支架和滚轮，所述料斗呈上大下小式结构，所述料斗的左右两侧上方设有固定耳a，所述固定耳a的上方通过螺栓安装有所述封盖，所述料斗的后侧壁焊接有安装块，所述安装块的后侧通过螺钉安装有所述伺服电机，所述伺服电机的前侧连接有所述传动轴，所述传动轴的前端安装有所述导向桨轮，所述导向桨轮的外侧为桨轮，所述桨轮的侧面设有限位块，所述导向桨轮位于所述料斗的内侧中部，所述料斗的右侧壁设有与轴承相匹配的开口，所述料斗的右侧壁且位于所述开口的右侧焊接有所述导向滑板，所述导向滑板由四块金属板构成，右上方所述金属板为防飞板，所述导向滑板的内侧为滑动槽，所述导向滑板的右端焊接有所述储存块，所述储存块右端设有封板，所述封板的左侧面和所述料斗与所述封盖的内侧面均通过胶水粘贴有橡胶防撞垫，所述料斗和所述储存块的下方焊接有所述支架，所述支架的左侧焊接有推拉杆，所述支架的底部通过安装轴安装有所述滚轮。

本申请中，所述料斗为金属材质，所述料斗的侧壁呈倾斜状，所述侧壁与所述导向桨轮之间设有间隔。

本申请中，所述封盖的顶部焊接有提手，所述封盖的左右两侧设有与所述固定耳a形状相匹配的固定耳b，所述固定耳b和所述固定耳a的表面均设有安装通孔。

本申请中，所述传动轴穿过所述后侧壁和所述安装块，所述导向桨轮共有三片所述桨轮，所述导向桨轮的中心位置为桨轴。

本申请中，所述导向滑板呈倾斜结构，所述导向滑板位于所述料斗和所述储存块之间，所述滑动槽与所述开口连通。

本申请中，所述储存块的上方为敞开式结构，所述储存块为平直状，所述储存块的底部与所述料斗的底部齐平。

本申请中，所述支架由若干根金属杆构成，所述推拉杆位于所述料斗的左侧，所述推拉杆的截面为直角结构。

本申请中，所述滚轮共有三个，位于所述料斗下方的所述滚轮设有两个，位于所述储存块下方的所述滚轮设有一个。