[实用新型]一种全自动水平尺尺体加工设备

说明书

本实用新型涉及一种全自动水平尺尺体加工设备，包括型材切割装置、冲孔装置、边槽加工装置以及尺体转运装置，型材切割装置、冲孔装置以及边槽加工装置依次连接且冲孔装置与边槽加工装置位置可互换，边槽加工装置包括边槽铣削装置以及边槽冲压装置，边槽铣削装置可铣去尺体侧面余料，边槽冲压装置可冲去尺体前后面余料，边槽冲压装置的进料端与边槽铣削装置的出料端连接，尺体转运装置设置在型材切割装置、冲孔装置、边槽铣削装置以及边槽冲压装置之间。这样的全自动水平尺尺体加工设备，无人员介入而能顺利完成尺体加工，尤其是能妥善解决边槽加工的问题，加工稳定，生产效率高，产品合格率高，消除人员参与的工伤风险。

技术领域

本实用新型涉及水平尺加工设备，特别是一种全自动水平尺尺体加工设备。

背景技术

水平尺是人们日常生活中离不开的一种常用测量工具，常用于建筑施工、机械安装、木工加工等场合。水平尺一般包括尺体、铅直水准泡座以及水平水准泡座，水准泡座上固定设置水准泡，水准泡座再与尺体固定连接。

随着自动化技术的不断发展，客户以及制造商对于水平尺加工自动化程度的期待越来越高，如何使水平尺的加工效率大幅提升，使加工质量保持稳定，同时严格控制加工成本是技术人员不得不面对的问题。

水平尺的尺体一般需经过切断、冲孔、冲边槽等工序加工而成。一般的水平尺尺体中间安装一个水平水准泡，尺体的一边或两边安装铅直水准泡或45°水准泡。因此，一般的尺体加工，首先需要将型材切断获得尺体原料，然后在尺体中部加工出一个边槽、在尺体的一侧或两侧加工出单侧通孔，这些工序通常人工操作完成。然而，采用这样的工艺流程主要存在以下问题：

1、各工序需依靠工人丰富经验才能保障成品率和产量，特别是边槽加工工序，非熟练工操作容易发生尺体变形的问题；

2、各工序之间工件传递不连续，工件需在生产线上上线、下线传递，消耗大量的时间，效率很低；

3、由于存在冲、铣等工序，操作人员的安全面临较大的风险，常会发生工伤事故。

因此，如何在无人员的介入下自动连续完成尺体整个生产过程的加工，是水平尺制造公司面临的重要课题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动水平尺尺体加工设备，解决一般尺体加工设备无法实现无人员介入而能顺利完成尺体加工尤其是边槽加工的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种全自动水平尺尺体加工设备，包括型材切割装置、冲孔装置、边槽加工装置以及尺体转运装置，型材切割装置、冲孔装置以及边槽加工装置依次连接且冲孔装置与边槽加工装置位置可互换，边槽加工装置包括边槽铣削装置以及边槽冲压装置，边槽铣削装置可铣去尺体侧面余料，边槽冲压装置可冲去尺体前后面余料，边槽冲压装置的进料端与边槽铣削装置的出料端连接，尺体转运装置设置在型材切割装置、冲孔装置、边槽铣削装置以及边槽冲压装置之间。

这样的全自动水平尺尺体加工设备，尺体的边槽加工时，先由边槽铣削装置铣去尺体侧面余料而使剩余余料分成尺体前后面的两部分，再由边槽冲压装置冲去尺体前后面余料，这样既可避免长时间采用效率较低的铣削加工而影响整个自动化设备的加工效率，也可避免采用直接冲压容易导致尺体变形的问题。

进一步的，型材切割装置的出料端与冲孔装置的进料端连接，冲孔装置的出料端与边槽加工装置的进料端连接。为了便于平稳切割，型材一般平躺放置，此时切割成尺体用料后，正好可以在一面上加工通孔作为安装铅直水准泡或45°水准泡的观察孔，避免设置翻料机构对尺体进行翻转。