[实用新型]一种氧化沟转盘曝气机装置

说明书

本实用新型涉及一种氧化沟转盘曝气机装置，属于污水治理技术领域。一种氧化沟转盘曝气机装置，包括驱动装置、弹性注销联轴器、首部轴承座、转刷体、防溅板、尾部轴承座、氧化沟池、引流管，其特征在于：驱动装置在氧化沟池的左上方，驱动装置的右边是弹性注销联轴器，弹性注销联轴器的右边是首部轴承座，首部轴承座右边连接装置转刷体，防溅板装于氧化沟池边缘，转刷体右边装有尾部轴承座并安装于氧化沟池的右上方，引流管穿插于氧化沟池中。

技术领域

本发明涉及一种氧化沟转盘曝气机装置，属于污水治理技术领域。

背景技术

曝气设备对氧化沟的处理效率，能耗及处理稳定性有关键性影响，其作用主要表现在以下四个方面：向水中供氧；推进水流前进，使水流在池内作循环流动；保证沟内活性污泥处于悬浮状态；使氧、有机物、微生物充分混合。针对以上几个要求，曝气设备也一直在改进和完善。常规的氧化沟曝气设备有横轴曝气装置及竖轴曝气装置。

目前转盘曝气机卧轴带动转盘体旋转，推动水体流动向污水中充氧，使污水和氧充分混合接触，完成生化过程。转盘曝气机具有充氧量高，混合作用大，推流能力强的特点，转盘曝气机主要应用于氧化沟工艺，氧化沟工艺在城市污水和各种工业污水的处理中广泛应用，并取得良好的处理效果。转盘曝气机，属于机械曝气机中的水平轴盘式表面推流曝气器。曝气器由曝气转盘、水平轴及两端的轴承、电动机及减速器构成。它含有电机、减速器、联轴器、主轴，以及装在主轴上的曝气转刷和主轴的尾端支承座，它的电机直立配置在减速器的上端，主轴通过联轴器与减速器输出轴直接连接；目前转盘曝气机的应用仍存在以下问题：一方面传统工艺的注塑方式生产转盘产品重量较大、能耗较高，另一方面一般为恒定转速，转盘片数调节困难，必定使其耗电量增加，并且由于主轴与减速器输出轴之间没有支承座，所以减速器要承担主轴和装在主轴上的零部件，因此，在投入运行后，减速器的负担加重，它既要传递扭矩，又要承担重力及运行中产生的径向力，致使减速器的使用寿命大大缩短，主轴与减速器输出轴之间的直接连接，还在主轴上叠加了振动，并且主轴的轴向窜动也不易消除。因此发明一种耐用持久，耐磨性好，耐水流冲刷性能的曝气装置具有积极的现实意义和广阔的应用前景。

实用新型内容

本发明主要解决的技术问题：针对目前氧化沟转盘曝气机耐用性不佳、耐磨性、耐冲刷效果不足，同时充氧效果差的缺陷，提供了一种氧化沟转盘曝气机装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：

一种氧化沟转盘曝气机装置，包括驱动装置、弹性注销联轴器、首部轴承座、转刷体、防溅板、尾部轴承座、氧化沟池、引流管，其特征在于：驱动装置在氧化沟池的左上方，驱动装置的右边是弹性注销联轴器，弹性注销联轴器的右边是首部轴承座，首部轴承座右边连接装置转刷体，防溅板装于氧化沟池边缘，转刷体右边装有尾部轴承座并安装于氧化沟池的右上方，引流管穿插于氧化沟池中。

所述的驱动装置的适用转速为48～54r/min，氧化沟池的深度约为5.2～5.6m。

所述的转刷体的适宜浸没深度为450～530mm，转刷体的半径为530～560mm。

所述的引流管的流通速率为0.4～0.7m/s。

所述的转刷体各转盘之间的间隔距离为150～180mm。

本发明的有益效果是：在本装置中的转刷体组装过程简易，盘片数量可以根据氧化沟池宽度和具体的充氧要求进行调节，能够满足大量的工作需求，本装置的首部轴承座和尾部轴承座韧性好，可以避免轴承旋转过程中产生的不同心现象，对于温度变化造成的轴向伸缩能够起到补偿作用，转刷体的转盘部分采用高强度轻质耐腐蚀树脂材料，此材料各界点强度均匀，耐冲击性能优异，耐磨性能良好，具有耐水、耐酸碱腐蚀性能，使曝气机的耐用性得到大大增强，转盘的表面结构凸块与凹槽互相交错，有利于提高充氧效率，并加强液体的流动，增强氧化效果，具有广阔的应用前景。

附图说明