[实用新型]一种皮带斗提机的尾轮滚筒

说明书

本实用新型提供了一种皮带斗提机的尾轮滚筒，包括尾轮轴，尾轮轴上间隔平行设置有两个固定盘，尾轮轴贯穿两个固定盘的中心并与固定盘固定连接，两个固定盘相对于尾轮轴的中心对称，两个固定盘的外缘之间共同固定连接有若干滚筒杆，滚筒杆间隔排列且与尾轮轴平行，固定盘上设置有若干排料口。本实用新型提供的皮带斗提机的尾轮滚筒，防止物料卡在皮带和尾轮滚筒之间，保证斗提机的正常运行，防止皮带和尾轮滚筒出现损坏情况，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒，尤其涉及一种皮带斗提机所使用的尾轮滚筒。

背景技术

皮带斗提机与链条斗提机相比，由于皮带重量比链条轻，所以提升速度更快，输送量更大。但是皮带斗提机所使用的皮带和尾轮滚筒的连接方式存在缺陷，物料在输送过程中可能会掉落到皮带和尾轮滚筒之间，物料卡在皮带和尾轮滚筒之间会影响斗提机的正常运行，严重时还会损坏皮带和尾轮滚筒，维修起来很不方便，造成了生产成本的提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种皮带斗提机的尾轮滚筒，防止物料卡在皮带和尾轮滚筒之间，保证斗提机的正常运行。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种皮带斗提机的尾轮滚筒，包括尾轮轴，所述尾轮轴上间隔平行设置有两个固定盘，所述尾轮轴贯穿两个所述固定盘的中心并与所述固定盘固定连接，两个所述固定盘相对于所述尾轮轴的中心对称，两个所述固定盘的外缘之间共同固定连接有若干滚筒杆，所述滚筒杆间隔排列且与所述尾轮轴平行，所述固定盘上设置有若干排料口。

进一步地，所述滚筒杆所围成的内腔中设置有加强筋圈，所述加强筋圈分别与每个所述滚筒杆的内侧面固定连接。

进一步地，所述滚筒杆所围成的内腔中设置有两个螺旋叶片，两个所述螺旋叶片相对于所述尾轮轴的中心对称设置，每个所述螺旋叶片的外缘分别与每个所述滚筒杆的内侧面固定连接。

本实用新型一种皮带斗提机的尾轮滚筒，防止物料卡在皮带和尾轮滚筒之间，保证斗提机的正常运行，防止皮带和尾轮滚筒出现损坏情况，降低了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的侧视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示，一种皮带斗提机的尾轮滚筒，包括尾轮轴1，尾轮轴1上间隔平行设置有两个固定盘2，尾轮轴1贯穿两个固定盘2的中心并与固定盘2固定连接，两个固定盘2相对于尾轮轴1的中心对称，两个固定盘2的外缘之间共同固定连接有若干滚筒杆3，滚筒杆3间隔排列且与尾轮轴1平行，固定盘2上设置有若干排料口4。滚筒杆间隔设置，物料会由滚筒杆之间的缝隙进入到滚筒内部，不会卡在皮带与滚筒之间，排料口用于物料的取出或排出。

滚筒杆3所围成的内腔中设置有加强筋圈5，加强筋圈5分别与每个滚筒杆3的内侧面固定连接，从而加强滚筒整体的连接强度。

滚筒杆3所围成的内腔中设置有两个螺旋叶片6，两个螺旋叶片6相对于尾轮轴1的中心对称设置，每个螺旋叶片6的外缘分别与每个滚筒杆3的内侧面固定连接。尾轮工作的同时，物料会随着螺旋叶片的旋转自行由排料口排出滚筒。

本实用新型一种皮带斗提机的尾轮滚筒，防止物料卡在皮带和尾轮滚筒之间，保证斗提机的正常运行，防止皮带和尾轮滚筒出现损坏情况，降低了生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。