[实用新型]一种精密模具的定位机构

说明书

本实用新型公开了一种精密模具的定位机构，涉及模具加工技术领域。包括固定底座，伸缩气缸的伸缩轴端部固定连接有夹板，夹板的侧壁固定连接有卡合块。通过设置伸缩气缸、夹板、卡合块、第一限位销、卡合槽和第一限位孔，利用夹板侧端的第一限位销与卡合块插接在卡合槽和第一限位孔的内部，可以将上模和下模固定在一起，防止其发生位移，避免了模具发生位移影响生产；通过设置第二限位孔和第二限位销，利用第二限位孔和第二限位销插接在一起，使上模和下模对接在一起，防止上模与下模发生位移；通过设置密封块和密封槽，利用密封块和密封槽可以加强上模与下模的密封性，防止密封不好影响模具生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种精密模具的定位机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

模具在进行定位时，大都采用普通的销轴给其定位，这种定位方法虽然简便，但是给实际操作带来了不便，比如定位不准等，定位不牢固等，从而无法满足生产中的需求，影响生产出来原件的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密模具的定位机构，具备定位准确牢固等优点，解决了定位不准不牢固的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位准确牢固的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具的定位机构，包括固定底座，所述固定底座的上端两侧均通过固定板固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴端部固定连接有夹板，所述夹板的侧壁固定连接有卡合块，所述卡合块的端部固定连接有第一限位销，所述第一限位销的内部设有伸缩弹簧，所述夹板的下端固定连接有滑块，所述固定底座的上端开设有滑槽，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述固定底座的上端活动连接有下模，所述下模的两侧均开设有卡合槽，且卡合槽与卡合块卡合连接，所述卡合槽的内侧开设有第一限位孔，且第一限位孔与第一限位销插接，所述下模的上端两侧开设有第二限位孔，所述第二限位孔的内部插接有第二限位销，所述第二限位销的上端固定连接有上模，且上模的两侧均开设有卡合槽和第一限位孔。

进一步优化本技术方案，所述下模的下端固定连接有第三限位销，所述固定底座的上端开设有第三限位孔，且第三限位孔与第三限位销插接。

进一步优化本技术方案，所述夹板下端的滑块设有两个，且对应的滑槽也设有两个。

进一步优化本技术方案，所述夹板侧端的卡合块和第一限位销均设有四个，且每两个为一排设有两排，且两排上下分开，且上排的第一限位销和卡合块对应上模两侧的第一限位孔和卡合槽，且下排的第一限位销和卡合块对应下模两侧的第一限位孔和卡合槽。

进一步优化本技术方案，所述上模的下端固定连接有密封块，且密封块的横截面为圆弧形，且密封块的外侧设有橡胶隔层，所述下模的上端固定连接有密封槽，且密封块与密封槽卡接。

进一步优化本技术方案，所述固定底座的上端开设有固定槽，所述下模的下端固定连接有固定块，且固定槽与固定块活动连接。

(三)有益效果