[实用新型]一种精密手机塑胶壳体抛光模具

说明书

本实用新型公开了一种精密手机塑胶壳体抛光模具，包括下模具、第二齿轮和马达，所述下模具的顶部边缘处开设有限位槽，且限位槽的内部设置有固定支撑杆，并且固定支撑杆安装在上模具的底部边缘处，所述下模具的上方设置有上模具，且上模具顶部的中间预留有活动槽，并且活动槽的内部安装有横板，所述马达安装在横板的上端面，且马达的输出端连接有抛光工具，并且抛光工具位于横板的下方。该精密手机塑胶壳体抛光模具，不仅加强了对内部手机壳的固定，同时也方便对不同大小的手机壳进行固定，方便对手机壳进行抛光，同时也便于将抛光好的手机壳取出，避免取料的麻烦，同时也提高了抛光的效率。

技术领域

本实用新型涉及抛光模具技术领域，具体为一种精密手机塑胶壳体抛光模具。

背景技术

抛光模具是指同在模具中将需要加工产品进行加工，通常这一类加工针对产品体积较小的物体加工，而零件的加工过程包括打磨、抛光等工序，随着手机的广泛使用，手机壳的生产也较为频繁起来，而手机壳的生产则需要对其进行抛光等加工，但是现有的抛光模具存在以下问题：

(1)现在的手机壳在加工时，对其背部进行抛光时，对手机壳的固定不稳，而且对于不同大小的手机壳不方便固定，使得对于手机壳的背部抛光时，受到局限性；

(2)现有的模具抛光对手机壳的放置不方便，而且对于抛光好的模具也不方便取出，给工作人员大大增加了难度，同时也影响了生产的效率。

针对上述问题，急需在原有的手机塑胶壳体抛光模具上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密手机塑胶壳体抛光模具，以解决上述背景技术中提出精密手机塑胶壳体抛光模具手机壳的固定不稳，而且对于不同大小的手机壳不方便固定和对于抛光好的模具也不方便取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密手机塑胶壳体抛光模具，包括下模具、第二齿轮、支撑底板和马达，所述下模具的顶部边缘处开设有限位槽，且限位槽的内部设置有固定支撑杆，并且固定支撑杆安装在上模具的底部边缘处，所述下模具的上方设置有上模具，且上模具顶部的中间预留有活动槽，并且活动槽的内部安装有横板，所述马达安装在横板的上端面，且马达的输出端连接有抛光工具，并且抛光工具位于横板的下方，所述下模具边侧的中部设置有连接轴杆，且连接轴杆的中部安装有第一齿轮，所述第二齿轮通过支撑块固定在下模具内，且第二齿轮的上端设置有第一固定块，并且第二齿轮的边侧与第一齿轮相互连接，所述第一固定块的中部设置有连接杆的一端，且连接杆的另一端和第二固定块相连接，并且第二固定块设置在套板底部的边缘处，所述支撑底板固定在下模具底部的内侧，且支撑底板位于支撑块的边侧，并且支撑底板的顶部开设有卡槽，所述套板底部的中间固定连接有移动支撑杆的一端，且移动支撑杆的另一端设置在卡槽内，所述下模具的边侧设置有固定件，且固定件位于连接轴杆的上方，并且固定件的内壁和第一齿轮的边侧相连接。

优选的，所述横板和活动槽构成滑动结构，且横板的外壁和活动槽的内壁相互贴合。

优选的，所述抛光工具的长度和套板的最大长度相等，且抛光工具和套板共中心轴线。

优选的，所述第一固定块和第二固定块的中心均处于同一水平线上，且第一固定块和第二固定块与连接杆的边端构成转动结构。

优选的，所述移动支撑杆和卡槽构成滑动结构，且移动支撑杆的顶部和套板为焊机一体化结构，并且移动支撑杆的个数和套板的个数相等。

优选的，所述套板关于第二齿轮的中心等角度设置有4个，且套板的拐角处均为弧形设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密手机塑胶壳体抛光模具，不仅加强了对内部手机壳的固定，同时也方便对不同大小的手机壳进行固定，方便对手机壳进行抛光，同时也便于将抛光好的手机壳取出，避免取料的麻烦，同时也提高了抛光的效率；