[实用新型]3D打印起毛架

说明书

本实用新型涉及一种3D打印起毛架，包括支架、起毛圈，支架包括一体成型的底板和立板，立板垂直立在底板外侧，立板上设置有支撑调节板，起毛圈外侧铰接在支撑调节板上，底板内侧设置有支撑调节杆，起毛圈内侧顶在支撑调节杆上，所述起毛圈中心形成鞋模口，起毛圈由3D打印成型，鞋模口的形状与鞋底模型的上边缘适配。本实用新型采用3D打印成型的起毛圈，鞋面的起毛位置精确、稳定、成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋用加工工具，尤其是一种3D打印起毛架。

背景技术

鞋子在制造过程中，先分别成型鞋底和鞋面，再将鞋底和鞋面贴合在一起，为了保证贴合的紧密性，在贴合前需要将光滑的鞋面锉成起毛的鞋面，以保证胶水的粘附力，通常的做法是将鞋面上与鞋底贴合的部位用起毛刷刷出起毛，再涂胶水进行贴合。

现有的鞋面在起毛过程中采用起毛架放置在鞋面上，遮挡住不需要起毛的鞋面，再将露出的需要起毛的位置用毛刷等工具刷出起毛，目前的起毛架一般采用铁板压出弧度，然后割除模口，这种起毛架加工精度低，误差大，经常由于不能精确遮挡不需要起毛的位置，出现不需要起毛的部位也被起毛刷刷到而起毛，导致成鞋的鞋面有瑕疵；又或者遮挡过了头，需要起毛的位置没有拉起毛来，导致贴合不紧密，容易出现脱胶。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、精准可靠的3D打印起毛架。

为实现上述目的，本实用新型采用一种3D打印起毛架，包括支架、起毛圈，支架包括一体成型的底板和立板，立板垂直立在底板外侧，立板上设置有支撑调节板，起毛圈外侧铰接在支撑调节板上，底板内侧设置有支撑调节杆，起毛圈内侧顶在支撑调节杆上，所述起毛圈中心形成鞋模口，起毛圈由3D打印成型，鞋模口的形状与鞋底模型的上边缘适配。

本实用新型进一步设置为所述起毛圈的内侧形成一个把手。把手方便工人打开起毛圈，放入带鞋面的鞋楦。

本实用新型进一步设置为所述起毛圈的外侧到鞋模口的宽度均匀设置。均匀的宽度使起毛圈的整体强度一致，不容易发生变形。

本实用新型进一步设置为所述支撑调节板上设有高度调节滑槽，支持调节板通过高度调节滑槽与立板连接，起毛圈的内侧下方对应支撑调节杆形成调节螺纹孔，支撑调节杆上端穿在调节螺纹孔内，通过调节螺纹孔内的螺纹可以调节起毛圈高度。通过调节螺纹孔内的螺纹可以调节起毛圈高度，配合支撑调节板，可以调节起毛圈高度，直至与拉毛，刷胶位置完全吻合

本实用新型进一步设置为所述支撑调节杆有两根，分别设置在底板内侧的两端，起毛圈上对应支撑调节杆形成两个调节螺纹孔。

本实用新型进一步设置为所述起毛圈的外侧铰接处形成斜向上凸起的限位块。限位块可以限制起毛圈的打开角度，防止过度打开，减少人工开合的操作距离，也避免发生碰撞而导致起毛圈变形。

本实用新型的有益效果是起毛圈基于鞋模数字模型采用带有一定硬度的材料3D打印成型，尺寸精度高，不容易发生对鞋面的错误遮盖，鞋面的起毛位置精确；材料强度高，多次使用也不容易变形，起毛位置稳定；成型速度快，3D打印一次成型，不需要加工铁板，节约人力成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体图。

图2是本实用新型实施例的侧视图。

图3是本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式