[实用新型]一种真空泵用防倾倒漏油装置

说明书

本实用新型提供了一种真空泵用防倾倒漏油装置，属于机械技术领域。它解决了现有的真空泵倾倒时漏油的问题。本真空泵用防倾倒漏油装置中，真空泵包括壳体、设于壳体一侧的油箱以及设于油箱外的油雾捕集器，壳体和油箱沿壳体的长度方向分布，油雾捕集器内具有排气通道，防倾倒漏油装置包括固定在油箱内的导气件，导气件内具有贯穿的导气通道，导气通道的两端分别为入气口和出气口，且出气口与排气通道连通，导气通道包括呈条状的第一导气通道，且第一导气通道的长度沿壳体的宽度方向延伸。本真空泵用防倾倒漏油装置具有可防止倾倒漏油的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种真空泵，特别是一种真空泵用防倾倒漏油装置。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

现有的真空泵如中国专利库公开的一种带有内置油雾捕集器的旋片式真空泵【申请号：201620541206.X】，包括支架及设于支架一侧的泵体和油箱，以及支架另一侧的电机，泵体罩设在油箱内，电机的转轴穿过支架带动泵体内的泵转子转动，在所述泵体外侧对应的油箱内设有油雾捕集器，在油箱上设有油气排气口，油雾捕集器的进气端悬设在油箱内，油雾捕集器的排气端对接在油气排气口上。

使用时，真空泵受外力会发生倾倒时，油箱内的油液受冲击会通过油雾捕集器泄漏到外部，不仅造成油液浪费，而且还污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种真空泵用防倾倒漏油装置，解决的技术问题是如何防止在真空泵倾倒时油箱内的油液泄漏。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种真空泵用防倾倒漏油装置，真空泵包括壳体、设于壳体一侧的油箱以及设于油箱外的油雾捕集器，所述的壳体和油箱沿壳体的长度方向分布，油雾捕集器内具有排气通道，其特征在于，本防倾倒漏油装置包括固定在油箱内的导气件，导气件内具有贯穿的导气通道，导气通道的两端分别为入气口和出气口，且出气口与上述的排气通道连通，所述的导气通道包括呈条状的第一导气通道，且第一导气通道的长度沿壳体的宽度方向延伸。

实际使用时，真空泵较容易往宽度方向倾倒，而设置长度沿壳体宽度方向延伸的第一导气通道，以在倾倒时第一导气通道处于竖立状态，使第一导气通道顶部和油箱液面之间形成一定高度差，来抑制油液进入到油雾捕集器中并泄漏出去，这样既可避免油液浪费，又可提高产品体验。

在上述的真空泵用防倾倒漏油装置中，所述的导气通道还包括呈条状的第二导气通道，第二导气通道的长度沿外壳的长度方向延伸，该第二导气通道的其中一端的端口为上述的入气口，且第二导气通道的另一端与所述的第一导气通道的入口连通。此时，第二导气通道的出口与进气口连通。

使用时，当真空泵往长度方向倾倒时，通过设置长度沿壳体长度方向延伸的第二导气通道，以在倾倒时第二导气通道处于竖立状态，使第二导气通道顶部和油箱液面之间形成一定高度差，以进一步抑制油液进入到油雾捕集器中并泄漏出去；因此，在第一导气通道和第二导气通道的配合下，在各倾倒位置均可防止油液泄漏，在进一步避免油液浪费的同时，提高产品体验。

在上述的真空泵用防倾倒漏油装置中，所述的导气通道还包括集气腔以及呈条状的第三导气通道，且集气腔通过第三导气通道与第一导气通道的出口连通，第二导气通道和第三导气通道分别处于第一导气通道的两端，且第一导气通道、第二导气通道和第三导气通道三者形成大致呈“凵”字型的结构，所述的出气口与集气腔连通。采用上述的设计，使整个导气通道呈弯曲状，以进一步抑制油液泄漏。

在上述的真空泵用防倾倒漏油装置中，所述的导气件上具有呈管状的连接部，连接部的外端伸出油箱并插设在排气通道内，且连接部的外端口为上述的出气口，所述的连接部的内端与集气腔连通。采用上述的设计，方便导气件的安装。