[实用新型]一种塑料模具注塑机

说明书

本实用新型涉及一种塑料模具注塑机，包括搅拌工序、加热工序、注塑工序、成型工序，搅拌工序包括装料斗、搅拌部及置于装料斗顶部的盖，加热工序通过吸料管与装料斗连接，搅拌部表面嵌设有加热片，装料斗侧壁上设有出料孔和吸料孔，且两孔处分别铰接有翻转板I、翻转板II。装料斗上设置的盖能防止搅拌工序在搅拌时有异物进入装料斗，污染原材料，需要将装料斗内的余料扫出时，可取下蝶形螺栓打开翻转板I，将余料通过出料孔扫出；翻转板II朝向吸料管的一面上通过凸块连接有杆，翻转板II、杆相配合能自由开关翻转板II，吸料管侧壁设置的插销与杆相配合使翻转板II能固定于打开或关闭的状态；搅拌部上嵌设有加热片，能在搅拌原材料。

技术领域

本实用新型涉及注塑生产设备领域，尤其是一种塑料模具注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现有注塑机在制作彩色制品时，需要事先将原材料配好并在其他机器中搅拌好，再通过机器将料吸入加热工序中才能进行融化---注塑---成型等工序，在原料配比搅拌过程中一旦混入杂质或原料受潮都会影响最终成品，造成浪费。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种塑料模具注塑机，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种塑料模具注塑机，包括搅拌工序、加热工序、注塑工序、成型工序，其特征在于：所述搅拌工序包括装料斗、搅拌部及置于装料斗顶部的盖，所述加热工序通过吸料管与装料斗连接，搅拌部表面嵌设有加热片，装料斗侧壁上设有出料孔和吸料孔，且两孔处分别铰接有翻转板I、翻转板II，装料斗外壁设有置于出料孔两侧的接料板及连通吸料孔的吸料管；翻转板II置于吸料管的内部；翻转板II朝外的面上设有凸块，凸块远离翻转板II的面上设有凹槽，凹槽侧壁设有滑槽，吸料管侧壁穿设有与之滑动连接的杆II，杆II一端设有与滑槽滑动配合的滑杆，另一端设有通孔。

所述滑杆与通孔垂直设置，吸料管外壁固定有与之滑动连接的插销，插销一端与通孔配合。

翻转板I的铰接点位于出料孔的正下方，翻转板I远离连接处的一端通过蝶形螺栓螺栓连接于装料斗外壁。

所述搅拌部通过杆I与电机连接，搅拌部又至少两个搅拌叶组成，搅拌叶绕置于杆I上，搅拌部呈锥形设置。

两接料板相对的面上设有限位凸条。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了搅拌原材料需在其它机器中加工的问题，该塑料模具注塑机结构设计合理简单，装料斗上设置的盖能防止搅拌工序在搅拌时有异物进入装料斗，污染原材料，翻转板I通过蝶形螺栓固定于装料斗上，需要将装料斗内的余料扫出时，可取下蝶形螺栓打开翻转板I，将余料通过出料孔扫出；加热工序通过吸料管与装料斗连接，装料斗与吸料管连接处设有翻转板II，翻转板II铰接与装料斗，翻转板II朝向吸料管的一面上通过凸块连接有杆，翻转板II、杆相配合能自由开关翻转板II，吸料管侧壁设置的插销与杆相配合使翻转板II能固定于打开或关闭的状态；搅拌部上嵌设有加热片，能在搅拌原材料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为搅拌工序4的剖面图I；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为搅拌工序4的剖面图II；

图5为翻转板II44的结构示意图；

图6为搅拌部45的结构示意图；