[实用新型]一种含有新型刺轮结构的纤维开花机

说明书

本实用新型公开了一种含有新型刺轮结构的纤维开花机，所述箱体上端设有料斗，所述箱体内壁的中间位置焊接有隔板，所述隔板将所述箱体平均分为互相连通的第一处理腔和第二处理腔，所述第一处理腔和第二处理腔的右下侧均设置有进风管，所述进风管之间设置有风机，所述风机通过螺栓固定在所述箱体的右侧壁上、且通过分别通过输风管与对应所述进风管相连通，两所述进风管的左侧对应设置有横管、且高度一致，所述箱体的下端设置有排杂管，所述箱体下端面的四个边角处均焊接有支撑脚，所述可调节刺轮机构分别对称设置在所述第一处理腔和第二处理腔内，本实用新型不仅开花充分，效率高，而且使用方便，适用范围大。

技术领域

本实用新型涉及纤维开花机技术领域，特别涉及一种含有新型刺轮结构的纤维开花机。

背景技术

开花机是一种可以除杂的大型设备，能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质，纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合，纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响，现有的纤维开花机，大多只设置一级刺轮对纤维进行开花，容易造成开花不充分；同时刺轮之间的距离固定，无法调节，无法适应各种厚度的纤维，使用范围小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种含有新型刺轮结构的纤维开花机，不仅开花充分，效率高，而且使用方便，适用范围大。

一种含有新型刺轮结构的纤维开花机，包括箱体和可调节刺轮机构，所述箱体的上端和下端均为敞口结构，所述箱体上端设有料斗，所述箱体内壁的中间位置焊接有隔板，所述隔板为漏斗形、且中间位置设置有下料口，所述隔板将所述箱体平均分为互相连通的第一处理腔和第二处理腔，所述第一处理腔和第二处理腔的右下侧均设置有进风管，所述进风管的左端与所述箱体相连通，所述进风管之间设置有风机，所述风机通过螺栓固定在所述箱体的右侧壁上、且通过分别通过输风管与对应所述进风管相连通，两所述进风管的左侧对应设置有横管、且高度一致，所述横管与所述箱体的左侧壁相连通，所述横管的左端与出料管相连通，所述箱体的下端设置有排杂管，所述箱体下端面的四个边角处均焊接有支撑脚，所述可调节刺轮机构分别对称设置在所述第一处理腔和第二处理腔内，所述可调节刺轮机构包括固定块、滑动杆、滑动块、电磁铁线圈、刺轮和伺服电机，所述固定块对称焊接在所述箱体的前端面和后端面上，多个所述滑动杆滑动连接在所述固定块上，所述滑动杆贯穿所述固定块的左端面和右端面，所述滑动块固定设置在所述滑动杆的内端、且与所述滑动杆焊接相连，所述滑动块与固定块之间的各所述滑动杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述滑动块固定相连，另一端与所述固定块固定相连，所述电磁铁线圈对称设置在所述滑动块与固定块之间，所述电磁铁线圈同极相对，所述刺轮转动连接在同一侧所述滑动块之间，所述伺服电机通过螺栓固定在前侧所述滑动块的前端面上，所述伺服电机的旋转轴与所述刺轮的前端固定相连。

优选的，所述排杂管为漏斗状。

优选的，各所述固定块上的所述滑动杆数量均为4个、且呈正方形分布。

优选的，所述滑动杆的外端焊接有限位块。

优选的，所述刺轮的两端均焊接有连接轴，所述滑动块相向的一侧设置有轴承，所述连接轴穿过通孔与所述轴承的内圈过盈配合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型针对现有技术的缺陷，在第一处理腔和第二处理腔内均对称设置有可调节刺轮机构，纤维从料斗进入第一处理腔左右两个可调节刺轮机构的刺轮之间，进行开花处理，启动风机，将开花完成后较轻的棉花吹入出料管，较重的杂质和未处理完全的纤维流入第二处理腔左右两个可调节刺轮机构的刺轮之间，进行二次开花处理，开花完成后较轻的棉花吹入出料管，杂质由排杂管排出，开花充分，效率高；同时，通过控制电磁铁线圈的电流，来控制两个刺轮之间的距离，使用方便，适用范围大；本实用新型不仅开花充分，效率高，而且使用方便，适用范围大。